Nel processo di post-trattamento di prodotti farmaceutici, pesticidi, esplosivi, coloranti, pigmenti e altri processi di produzione di prodotti chimici fini, ci sono spesso operazioni unitarie come la filtrazione, il lavaggio e l'essiccazione.Queste operazioni unitarie sono generalmente composte da apparecchiature unitarie come centrifughe filtri, vasche di lavaggio e asciugatrici, funziona in modo indipendente e l'attrezzatura viene trasportata attraverso tubazioni o altri metodi. Più unità di apparecchiature sono collegate in un sistema di dispositivi di grandi dimensioni, processi lunghi, bassa efficienza e difficoltà di regolazione del processo di produzione.Per sospensioni ad alto contenuto di solidi, i solidi spesso si attaccano al muro e bloccano la tubazione, rendendone difficile il trasporto fuori produzione normale. Adottando la produzione aperta, sebbene sia conveniente affrontare il problema del blocco, è difficile soddisfare i requisiti delle normative GMP per medicinali, alimenti, prodotti biologici, ecc. o materiali altamente tossici.
Al fine di superare i problemi e le carenze nella suddetta combinazione di apparecchiature unitarie e allo stesso tempo soddisfare la trasformazione dell'industria chimica in prodotti di alta qualità, ad alto valore aggiunto, multivariati e di piccoli lotti, Wuxi L'ingegnere meccanico ZhangHua ha finalmente sviluppato l'integrazione di filtrazione, lavaggio e asciugatura in un filtro conico a cilindro fisso verticale multifunzionale che lava e asciuga tre in uno. Il filtro conico cilindrico, lavaggio e asciugatura tre in uno ha tre funzioni principali di filtrazione, lavaggio e asciugatura, quindi è chiamato collettivamente filtro essiccatore, comunemente noto come "tre in uno"; allo stesso tempo, è anche ha le funzioni di reazione, estrazione, cristallizzazione, lavaggio, concentrazione, evaporazione, ha molteplici funzioni come la miscelazione e la frantumazione, quindi è anche chiamata macchina multifunzione.
Filtro conico a cilindro fisso verticale lavaggio e asciugatura struttura tre in uno e principio di funzionamento
La parte superiore del filtro essiccatore conico a cilindro fisso è cilindrica e la parte inferiore è conica, quindi è chiamata cono cilindrico.
Sia il cilindro superiore che il cono inferiore hanno una struttura del rivestimento a doppio strato: il rivestimento interno è il canale del filtrato e vengono aperti piccoli fori sulla parete interna e la parete interna è seguita da tessuto filtrante e schermo filtrante (maglia composita dell'orifizio ), e il filtrato passa attraverso lo schermo filtrante, il tessuto filtrante e la parete interna della camicia interna entrano prima nella camicia interna e poi escono attraverso l'uscita del filtrato; la camicia esterna è un canale medio caldo o freddo per riscaldamento o raffreddamento. Il dispositivo di azionamento è installato sulla parte superiore del contenitore e l'albero di trasmissione centrale dell'attrezzatura è dotato di un raschietto a spirale, una paletta di agitazione e una vite di spinta. Il dispositivo di guida può essere ruotato in avanti o invertito per sollevare o spingere verso il basso il materiale.
Processo operativo specifico: alimentazione, inserire prima il materiale nell'apparecchiatura dalla porta di alimentazione superiore; filtrare, aprire l'uscita del filtrato e filtrare il materiale aspirando l'uscita del filtrato o applicando aria compressa sulla parte superiore dell'apparecchiatura; lavaggio, sospensione della filtrazione , lavaggio Aggiungere il solvente dall'alto, lavare sotto agitazione, continuare a filtrare dopo il lavaggio; asciugare, passare il mezzo di calore in tutte le parti rotanti cave sopra menzionate e nelle guaine esterne, riscaldare i materiali e aspirare nella parte superiore dell'apparecchiatura al Allo stesso tempo, asciugare il materiale sottovuoto; scaricare, aprire la valvola di scarico ad apertura rapida nella parte inferiore, far ruotare il meccanismo di azionamento nella direzione opposta e la vite di spinta spingerà automaticamente il materiale essiccato fuori dalla macchina.
Flusso di processo tre in uno per il lavaggio e l'asciugatura del filtro conico a cilindro fisso verticale
1. Reazione di agitazione
Aggiungere il materiale (solido-liquido, liquido-liquido o gas-liquido) che deve essere fatto reagire dalla porta di alimentazione sulla parte superiore dell'apparecchiatura, avviare il motore e il riduttore e far ruotare l'albero cavo e il nastro cavo in senso orario ( guardando dall'alto in basso) L'esclusiva struttura di agitazione può rendere i materiali completamente mescolati e completamente reagiti nella macchina. Se i materiali devono essere riscaldati o raffreddati durante la reazione, è possibile introdurre nel cilindro e nella camicia del cono, oltre che nell'albero cavo e nella cinghia a spirale cava, un mezzo di riscaldamento o refrigerante.
Il mezzo di riscaldamento o raffreddamento può essere fatto circolare continuamente per completare il riscaldamento o il raffreddamento del materiale per soddisfare le condizioni di processo richieste per la reazione.
Al termine della reazione, aprire l'uscita del filtrato inferiore, far passare aria compressa o azoto gassoso nell'apparecchiatura e filtrare la miscela solido-liquido reagita sotto pressione fino a quando i materiali nella macchina non si sono asciugati. Il vuoto può anche essere prelevato all'uscita del filtrato per filtrare sottovuoto il materiale fino a quando il filtrato non viene drenato.
Durante il filtraggio, l'albero cavo e la cinghia a vite cava possono essere ruotati in senso orario (visto dall'alto) per sollevare il materiale e la cinghia a vite cava può limitare lo spessore dello strato di torta del filtro durante la rotazione, in modo che il materiale si trovi in un panello filtrante sottile Filtrare in condizioni di strato per aumentare la velocità di filtrazione. Per i materiali facili da filtrare, non è necessario mescolare durante il filtraggio e i materiali vengono filtrati direttamente a secco.
Il lavaggio dei materiali nel metodo sopra è chiamato metodo di lavaggio in lotti. Poiché il materiale viene pressato a secco e quindi lavato con liquido di lavaggio, sebbene le valvole vengano aperte e chiuse un po' più volte durante il funzionamento, viene utilizzato meno liquido di lavaggio. La macchina può anche lavare continuamente i materiali, cioè premere continuamente il liquido di lavaggio con una pompa o altri metodi, e utilizzare la pressione del liquido di lavaggio per filtrare, mentre l'albero cavo e il nastro cavo vengono continuamente agitati e il filtrato viene continuamente scaricato dall'uscita del filtrato fino a quando non vengono soddisfatte le esigenze di lavaggio, la torta del filtro viene infine pressata a secco.
Questo metodo di lavaggio continuo generalmente utilizza più liquido di lavaggio rispetto al lavaggio intermittente, ma è più comodo da usare.
Il cilindro fisso verticale tre in uno, il filtro conico, il lavaggio e l'asciugatura è una struttura completamente chiusa, il funzionamento intermittente, la filtrazione sottovuoto, il riscaldamento e l'asciugatura vengono utilizzati per rimuovere solventi, particolarmente adatti per trattare sostanze infiammabili, esplosive, tossiche o altamente tossiche prodotti pericolosi, prodotti di valore, nonché alimenti prelibati, prodotti biologici e medicinali che non possono essere contaminati.