Come tutti sappiamo, la reazione, la filtrazione e l'essiccazione sono tre operazioni unitarie molto importanti nell'industria chimica, farmaceutica e alimentare.In generale, ci sono tre apparecchiature unitarie: reattore, filtro ed essiccatore. Queste tre unità di equipaggiamento hanno i propri dispositivi di supporto.A causa dell'ampia area e dei costi elevati, la movimentazione o il trasporto di materiali tra le unità è problematico, non solo laborioso, ma anche facile da causare perdite e sprechi di materiali. materiali esplosivi, tossici o altamente tossici o prodotti biologici, droghe, cibo, ecc. che non possono essere inquinati richiedono un funzionamento ermetico.In questo momento, è più difficile trasportare materiali tra i tre dispositivi di reazione, filtrazione e asciugatura A volte Ciò spesso fa sì che l'intero set di apparecchiature non sia in grado di funzionare completamente normalmente o l'intensità del lavoro è elevata, il ciclo di produzione è lungo, il consumo di energia è elevato e l'efficienza è bassa, il che influisce sulla qualità del prodotto.
Si basa sui motivi di cui sopra che Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. ha svolto molto lavoro di progettazione e sviluppo e alla fine ha sviluppato con successo il filtro essiccatore conico tre in uno-cilindro multifunzionale-cono tre-in-uno macchina per il lavaggio e l'asciugatura del filtro, il numero di brevetto dell'invenzione: ZL201721560677.6.Ha raggiunto un importante passo avanti nella tecnologia delle apparecchiature chimiche.
L'invenzione di questa macchina ha avuto un impatto importante sul campo della tecnologia delle apparecchiature chimiche in Cina e nel mondo.
Filtro essiccatore conico tre in uno - Principio di funzionamento della macchina di lavaggio e asciugatura del filtro a cono cilindrico multifunzionale tre in uno
La macchina ha una struttura a cono-barile e sul corpo del cilindro e sul cono inferiore sono presenti camicie riscaldanti che possono riscaldare o raffreddare i materiali.La macchina multifunzione è dotata di un albero cavo e di un cavo variabile ad angolo variabile dispositivo di agitazione a spirale cava Agitazione, agitazione e sollevamento del materiale, spingendo fuori il materiale durante lo scarico. Un dispositivo di filtraggio conico con una struttura relativamente complessa è installato nel cono inferiore e nella parte inferiore dell'apparecchiatura è installato un dispositivo di scarico ad apertura rapida ad angolo non morto appositamente progettato o una valvola a sfera di scarico pneumatica ad angolo non morto.
Nella fase di reazione, i materiali di reazione vengono aggiunti dall'alto e l'esclusiva struttura di agitazione può far sì che i materiali vengano mescolati uniformemente nella macchina e i materiali vengono riscaldati o raffreddati simultaneamente attraverso la camicia del cilindro, la camicia del cono, l'albero cavo e lama a spirale cava.Fare reagire completamente il materiale nella macchina. Nella fase di filtrazione, la macchina può filtrare e asciugare il materiale nella macchina pressurizzando o aspirando e aggiungendo liquido di lavaggio, in modo che il materiale possa essere automaticamente ripulito e lavato più volte nella macchina, quindi pressato a secco dopo aver incontrato il lavaggio requisiti. Nella fase di asciugatura, la camicia del cilindro, la camicia del cono, l'albero cavo e il nastro cavo riscaldano contemporaneamente il materiale e aspirano l'asciugatura superiore, a tenuta di vuoto e a bassa temperatura del materiale e sigillano e scaricano automaticamente il materiale dopo asciugatura.
Filtro essiccatore conico tre in uno-Macchina multifunzione per il lavaggio e l'asciugatura del filtro tre in uno a cono cilindro Flusso di processo
1. Reazione di agitazione
Aggiungere il materiale (solido-liquido, liquido-liquido o gas-liquido) che deve essere fatto reagire dalla porta di alimentazione sulla parte superiore dell'apparecchiatura, avviare il motore e il riduttore e far ruotare l'albero cavo e il nastro cavo in senso orario ( guardando dall'alto in basso) L'esclusiva struttura di agitazione può rendere i materiali completamente mescolati e completamente reagiti nella macchina. Se i materiali devono essere riscaldati o raffreddati durante la reazione, è possibile introdurre nel cilindro e nella camicia del cono, oltre che nell'albero cavo e nella cinghia a spirale cava, un mezzo di riscaldamento o refrigerante. Il mezzo di riscaldamento o raffreddamento può essere fatto circolare continuamente per completare il riscaldamento o il raffreddamento del materiale per soddisfare le condizioni di processo richieste per la reazione.
2. Filtrazione a pressione o filtrazione sotto vuoto
Al termine della reazione, aprire l'uscita del filtrato inferiore, far passare aria compressa o azoto gassoso nell'apparecchiatura e filtrare la miscela solido-liquido reagita sotto pressione fino a quando i materiali nella macchina non si sono asciugati. Il vuoto può anche essere prelevato all'uscita del filtrato per filtrare sottovuoto il materiale fino a quando il filtrato non viene drenato. Durante il filtraggio, l'albero cavo e la cinghia a vite cava possono essere ruotati in senso orario (visto dall'alto) per sollevare il materiale e la cinghia a vite cava può limitare lo spessore dello strato di torta del filtro durante la rotazione, in modo che il materiale si trovi in un panello filtrante sottile Filtrare in condizioni di strato per aumentare la velocità di filtrazione.
Per i materiali facili da filtrare, non è necessario mescolare durante il filtraggio e i materiali vengono filtrati direttamente a secco.
3. Può essere lavato e filtrato molte volte
Dopo che alcuni materiali sono stati filtrati, devono essere lavati più volte. La macchina multifunzione di reazione, filtrazione ed asciugatura è l'attrezzatura più ideale per il lavaggio ripetuto dei materiali.
Dopo che il materiale è stato pressato a secco nella macchina, il liquido di lavaggio può essere aggiunto all'ingresso superiore del liquido di lavaggio, quindi la torta del filtro viene uniformemente respinta attraverso l'agitazione dell'albero cavo e del nastro cavo e il materiale viene pressato a secco dopo il repulping è uniformemente mescolato. Se un lavaggio non è sufficiente, è possibile eseguire più lavaggi.In questo momento, i passaggi precedenti possono essere ripetuti più volte.L'operazione è estremamente conveniente e l'intensità del lavoro è estremamente bassa.
Il lavaggio dei materiali nel metodo sopra è chiamato metodo di lavaggio in lotti.
Poiché il materiale viene pressato a secco e quindi lavato con liquido di lavaggio, sebbene le valvole vengano aperte e chiuse un po' più volte durante il funzionamento, viene utilizzato meno liquido di lavaggio. La macchina può anche lavare continuamente i materiali, cioè premere continuamente il liquido di lavaggio con una pompa o altri metodi, e utilizzare la pressione del liquido di lavaggio per filtrare, mentre l'albero cavo e il nastro cavo vengono continuamente agitati e il filtrato viene continuamente scaricato dall'uscita del filtrato fino a quando non vengono soddisfatte le esigenze di lavaggio, la torta del filtro viene pressata a secco dopo la tintura. Questo metodo di lavaggio continuo generalmente utilizza più liquido di lavaggio rispetto al lavaggio intermittente, ma è più comodo da usare.
4. Asciugatura e scarico sottovuoto
La torta del filtro che viene filtrata o lavata, filtrata ed essiccata rimane nella macchina.A questo punto, il mezzo di calore viene fatto passare nella camicia del cilindro, nella camicia del cono, nell'albero cavo e nella cinghia a vite cava per riscaldare il materiale.Allo stesso tempo , l'albero cavo e la vite cava Il nastro ruota ancora in senso orario (guardando dall'alto verso il basso) per sollevare il materiale e rimescolarlo completamente, mentre l'aspirazione viene effettuata sulla parte superiore dell'attrezzatura per far asciugare il materiale in modo modo a tenuta di vuoto all'interno della macchina. Poiché l'albero cavo e il nastro cavo vengono riscaldati dall'interno oltre al riscaldamento della camicia e l'asciugatura avviene sotto vuoto, l'efficienza di asciugatura è molto elevata.
Dopo l'asciugatura, aprire la porta di scarico ad apertura rapida nella parte inferiore dell'apparecchiatura e far ruotare l'albero cavo e il nastro cavo in senso antiorario (guardando dall'alto verso il basso) e i materiali essiccati nella macchina verranno automaticamente spinti verso lo scarico porta.
Finora sono stati completati i processi di reazione, filtrazione, lavaggio ed essiccazione di un lotto di materiali.
Il filtro essiccatore tre in uno a forma di cono sviluppato e prodotto da ZhangHua Machinery - macchina multifunzionale per il lavaggio e l'asciugatura del filtro tre in uno a cono cilindrico Vantaggi del prodotto:
1. Sistema chiuso: il sistema di filtro, lavaggio e asciugatura tre in uno è un sistema completamente chiuso.La produzione e il funzionamento nel sistema chiuso possono evitare l'inquinamento atmosferico da sostanze tossiche e allo stesso tempo ridurre il verificarsi di incidenti di avvelenamento operatori.
2. Riciclo: materiali e solventi vengono quasi completamente recuperati, evitando sprechi causati dall'omissione di materiale e dalla volatilizzazione del solvente, con grandi vantaggi economici.
3. Operazione integrata multifunzionale: il filtraggio, il lavaggio e l'asciugatura sono completati nella stessa apparecchiatura. Le pareti del recipiente sono dotate di camicie riscaldanti per consentire l'asciugatura.
4. Funzionamento continuo: la filtrazione e l'asciugatura vengono eseguite in un sistema continuo, non è necessario occuparsi della torta bagnata del filtro.
I prodotti essiccati possono essere trasferiti meccanicamente alle sezioni di pesatura e confezionamento.
5. Risparmio di manodopera: una persona non tecnica che ha seguito una semplice formazione può completare l'operazione. L'apertura, la chiusura, l'alimentazione automatica e lo scarico automatico non richiedono il monitoraggio da parte di personale tecnico.
6. Pulizia accurata: il filtro, il lavaggio e l'asciugatura tre in uno ha le funzioni di spruzzatura e agitazione automatiche e la torta del filtro può essere completamente pulita, riducendo così la quantità di liquami e riducendo i costi del trattamento delle acque reflue.
7. Produzione pulita: il sistema di asciugatura del filtro multifunzionale è dotato di un depolveratore per raccogliere la polvere prodotta dopo l'essiccazione, in grado di soddisfare i requisiti di una produzione pulita.
Filtro essiccatore conico tre in uno-macchina per il lavaggio e l'asciugatura del filtro tre in uno a cono cilindrico multifunzionale
Filtro essiccatore conico tre in uno-Macchina per il lavaggio e l'asciugatura del filtro tre in uno a cono cilindrico multifunzionale Applicazione industriale
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