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Matériel de cristallisation : techniques de cristallisation courantes dans l'industrie agroalimentaire

2023/04/28

La cristallisation fait référence au processus de formation de particules solides à partir d'une phase homogène, y compris la transformation de la vapeur en solide, la solidification des liquides fondus et la cristallisation des liquides. Dans l'industrie alimentaire, le processus de cristallisation comprend : la cristallisation à partir d'une solution aqueuse pour obtenir un produit solide, la congélation de l'eau à partir d'une solution diluée pour concentrer le soluté, c'est-à-dire la concentration de congélation, puis le contrôle de l'opération de cristallisation pour obtenir certaines propriétés rhéologiques .
Ensuite, l'éditeur présentera plusieurs technologies et développements pour la production de cristaux :
1. Méthode de cristallisation par congélation : la solution est refroidie pour atteindre la saturation pour produire la cristallisation.

Cette méthode est utilisée pour les substances dont la solubilité diminue avec la chute de température, telles que : le nitrate d'ammonium, le nitrate de potassium, le chlorure d'ammonium, le phosphate de sodium, le sel de Glauber, etc.. Le coefficient de température de solubilité de ces substances change fortement. solubilité de ces substances Diminution, formant une solution sursaturée, dans un état thermodynamiquement instable, le soluté cristallisera à partir de la solution, les substances chimiques sont particulièrement adaptées à la séparation par cristallisation par congélation.
2. Évaporez et concentrez la solution pour la saturer et la cristalliser : elle est souvent utilisée pour les substances dont la solubilité change peu. Par exemple, le sel séché au soleil des champs de sel (chlorure de sodium).

L'eau de mer ou la saumure est introduite dans le champ de sel, et l'eau est évaporée et concentrée par le vent et le soleil pour cristalliser le sel de table. « Tiangong Kaiwu » relate le fait que nos ancêtres ont adopté cette méthode pour produire du sel.
3. Méthode de cristallisation fractionnée : Cette méthode est adaptée à la différence de solubilité de certains sels similaires.

En raison de cette différence, lorsque les sels du mélange sont répartis entre la phase solide et la phase de solution, les composants à faible solubilité seront enrichis dans la phase solide et ceux à haute solubilité resteront dans la phase liquide.Cette méthode est largement utilisée dans la cristallisation de diverses substances. Par exemple, la séparation de sels doubles d'éléments de terres rares peut également être utilisée pour éliminer les composants d'impuretés. Le processus de cristallisation fractionnée utilise généralement la cristallisation par évaporation ou la cristallisation par congélation (refroidissement).

Après une opération étape par étape, certains composants insolubles et composants facilement solubles seront respectivement enrichis dans la première et la dernière partie du processus pour former des produits avec une pureté plus élevée. Dans l'industrie de l'énergie atomique, il faut du zirconium contenant moins de 0,01% d'hafnium, qui est obtenu par la méthode de cristallisation fractionnée des complexes de fluor.L'avantage de cette méthode est qu'elle est facile à mettre en œuvre et ne consomme pas de réactifs.L'inconvénient est que il est difficile d'obtenir une production continue.
4. Cristallisation par réaction chimique : Il s'agit d'une méthode couramment utilisée dans l'industrie. La précipitation (cristallisation) du concentré d'uranium dans le procédé d'hydrométallurgie de l'uranium est un processus typique de cristallisation par réaction chimique.

Le degré de sursaturation de la solution, la vitesse d'agitation, la nature du solvant, la composition de la solution et la valeur du pH sont autant de facteurs qui influent directement ou indirectement sur la cristallisation. De nombreux facteurs affectent le processus de cristallisation.Lorsque les conditions du processus sont optimales, la clé pour réaliser la production industrielle est de concevoir un excellent équipement de réaction. L'équipement de cristallisation peut être divisé en trois catégories : cristalliseur de refroidissement, cristalliseur par évaporation et cristalliseur par refroidissement par évaporation selon la méthode d'établissement de la sursaturation.

Chaque catégorie peut être subdivisée en fonction de ses dispositifs internes de circulation, d'agitation et de calibrage. Comme le cristalliseur de refroidissement peut être divisé en cristalliseur de refroidissement à circulation naturelle et cristalliseur de refroidissement à circulation forcée. Ce dernier peut être divisé en trois types : à l'aide d'un agitateur, à l'aide d'un racleur rotatif et à l'aide d'une pompe à circulation forcée.


Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd.se spécialise dans la production et la vente de séchoirs sous vide, de lavage et de séchage de filtres trois en un, de lavage et de filtrage deux en un, d'équipements de cristallisation et de séchoirs sous vide liquides à basse température. : 13861731823

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