Comme nous le savons tous, la réaction, la filtration et le séchage sont trois opérations unitaires très importantes dans les industries chimiques, pharmaceutiques et alimentaires.Généralement, il existe trois équipements unitaires : réacteur, filtre et sécheur. Ces trois unités d'équipement ont leurs propres dispositifs de support. En raison de la grande surface et du coût élevé, la manipulation ou le transport de matériaux entre les unités est gênant, non seulement à forte intensité de main-d'œuvre, mais aussi facile à causer la perte et le gaspillage de matériaux. Inflammable, les matériaux explosifs, toxiques ou hautement toxiques ou les produits biologiques, médicaments, aliments, etc... qui ne sont pas autorisés à être pollués nécessitent un fonctionnement hermétique. A ce moment, il est plus difficile de transporter des matériaux entre les trois dispositifs de réaction, de filtration et de séchage. Parfois, cela empêche souvent l'ensemble de l'équipement de fonctionner normalement ou l'intensité de la main-d'œuvre est élevée, le cycle de production est long, la consommation d'énergie est importante et l'efficacité est faible, ce qui affecte la qualité du produit.
C'est sur la base des raisons ci-dessus que Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. a effectué de nombreux travaux de conception et de développement, et a finalement développé avec succès le séchoir à filtre conique trois-en-un-cylindre multifonctionnel-cône trois-en-un machine à laver et à sécher les filtres, numéro de brevet d'invention: ZL201721560677. 6. Réalisation d'une percée majeure dans la technologie des équipements chimiques.
L'invention de cette machine a eu un impact majeur sur le domaine de la technologie des équipements chimiques en Chine et dans le monde.
Sécheur de filtre conique trois en un - Principe de fonctionnement de la machine de lavage et de séchage de filtre à cône de cylindre multifonctionnel trois en un
La machine est de structure baril-cône, et il y a des chemises chauffantes sur le corps du cylindre et le cône inférieur, qui peuvent chauffer ou refroidir les matériaux.La machine multifonction est équipée d'un arbre creux et d'un plomb variable à angle variable dispositif d'agitation à spirale creuse. Agitation, agitation et levage du matériau, repoussant le matériau lors de la décharge. Un dispositif de filtrage conique avec une structure relativement complexe est installé dans le cône inférieur, et un dispositif de décharge à ouverture rapide à angle non mort spécialement conçu ou une vanne à boisseau sphérique à décharge pneumatique à angle non mort est installé au bas de l'équipement.
Dans l'étape de réaction, les matériaux de réaction sont ajoutés par le haut, et la structure d'agitation unique peut faire en sorte que les matériaux soient agités uniformément dans la machine, et les matériaux sont chauffés ou refroidis simultanément à travers la chemise cylindrique, la chemise conique, l'arbre creux et lame hélicoïdale creuse Faire réagir complètement le matériau dans la machine. Au stade de la filtration, la machine peut filtrer et sécher le matériau dans la machine en pressurisant ou en aspirant, et ajouter du liquide de lavage, de sorte que le matériau puisse être automatiquement repulpé et lavé plusieurs fois dans la machine, puis pressé à sec après avoir rencontré le lavage exigences. Dans l'étape de séchage, la chemise de cylindre, la chemise de cône, l'arbre creux et le ruban creux chauffent le matériau en même temps et aspirent le séchage supérieur, étanche au vide et à basse température du matériau, et scellent et déchargent automatiquement le matériau après séchage.
Sécheur de filtre conique trois en un - Machine de lavage et de séchage de filtre trois en un à cylindre-cône multifonctionnel Flux de processus
1. Réaction d'agitation
Ajoutez le matériau (solide-liquide, liquide-liquide ou gaz-liquide) qui doit être mis à réagir à partir de l'orifice d'alimentation sur le dessus de l'équipement, démarrez le moteur et le réducteur, et faites tourner l'arbre creux et le ruban creux dans le sens des aiguilles d'une montre ( La structure d'agitation unique permet aux matériaux d'être entièrement agités et de réagir complètement dans la machine. Si les matériaux doivent être chauffés ou refroidis pendant la réaction, un fluide caloporteur ou réfrigérant peut être introduit dans le cylindre et la chemise conique, ainsi que dans l'arbre creux et la courroie en spirale creuse. Le milieu de chauffage ou de refroidissement peut être mis en circulation en continu pour compléter le chauffage ou le refroidissement du matériau afin de répondre aux conditions de traitement requises pour la réaction.
2. Filtration sous pression ou filtration sous vide
Une fois la réaction terminée, ouvrez la sortie du filtrat inférieur, faites passer de l'air comprimé ou de l'azote gazeux dans l'équipement et filtrez le mélange solide-liquide ayant réagi sous pression jusqu'à ce que les matériaux de la machine soient séchés. Le vide peut également être aspiré à la sortie du filtrat pour filtrer sous vide le matériau jusqu'à ce que le filtrat soit drainé. Lors du filtrage, l'arbre creux et la ceinture à vis creuse peuvent être tournés dans le sens des aiguilles d'une montre (vu du haut) pour soulever le matériau, et la ceinture à vis creuse peut limiter l'épaisseur de la couche de gâteau de filtre lors de la rotation, de sorte que le matériau est dans un gâteau de filtration mince Filtrer dans des conditions de couche pour augmenter le taux de filtration.
Pour les matériaux faciles à filtrer, il n'est pas nécessaire de remuer lors du filtrage et les matériaux sont directement filtrés à sec.
3. Peut être lavé et filtré plusieurs fois
Une fois certains matériaux filtrés, ils doivent être lavés plusieurs fois. La machine multifonctionnelle de réaction, filtration et séchage est l'équipement le plus idéal pour le lavage répété des matériaux.
Une fois que le matériau est pressé à sec dans la machine, le liquide de lavage peut être ajouté à l'entrée de liquide de lavage supérieure, puis le gâteau de filtre est uniformément repulpé par l'agitation de l'arbre creux et du ruban creux, et le matériau est pressé à sec après le repulpage est agité uniformément. Si un lavage ne suffit pas, plusieurs lavages peuvent être effectués.À ce stade, les étapes ci-dessus peuvent être répétées plusieurs fois.L'opération est extrêmement pratique et l'intensité du travail est extrêmement faible.
Le lavage des matériaux dans la méthode ci-dessus est appelé méthode de lavage par lots.
Étant donné que le matériau est pressé pour sécher puis lavé avec du liquide de lavage, bien que les vannes soient ouvertes et fermées un peu plus de fois pendant le fonctionnement, moins de liquide de lavage est utilisé. La machine peut également laver en continu les matériaux, c'est-à-dire appuyer en continu sur le liquide de lavage avec une pompe ou d'autres méthodes, et utiliser la pression du liquide de lavage pour filtrer, tandis que l'arbre creux et le ruban creux sont agités en continu et le filtrat est déchargé en continu de la sortie du filtrat jusqu'à Jusqu'à ce que les exigences de lavage soient satisfaites, le gâteau de filtration est pressé à sec après teinture. Cette méthode de lavage en continu utilise généralement plus de liquide de lavage que le lavage intermittent, mais elle est plus pratique à utiliser.
4. Séchage et décharge sous vide
Le gâteau de filtration qui est filtré ou lavé, filtré et séché reste dans la machine. À ce moment, le fluide caloporteur est passé dans la chemise du cylindre, la chemise du cône, l'arbre creux et la courroie à vis creuse pour chauffer le matériau. En même temps , l'arbre creux et la vis creuse La courroie tourne toujours dans le sens des aiguilles d'une montre (en regardant vers le bas) pour soulever le matériau et le mélanger complètement, tandis que l'aspiration est effectuée sur le dessus de l'équipement pour faire sécher le matériau dans un manière étanche au vide à l'intérieur de la machine. Etant donné que l'arbre creux et le ruban creux sont chauffés de l'intérieur en plus du chauffage de la chemise, et que le séchage est effectué dans des conditions de vide, l'efficacité de séchage est très élevée.
Après le séchage, ouvrez l'orifice de décharge à ouverture rapide dans la partie inférieure de l'équipement et faites tourner l'arbre creux et le ruban creux dans le sens antihoraire (en regardant vers le bas), et les matériaux séchés dans la machine seront automatiquement poussés vers la décharge port.
Jusqu'à présent, les processus de réaction, de filtration, de lavage et de séchage d'un lot de matériaux sont terminés.
Le séchoir à filtre trois-en-un en forme de cône développé et produit par ZhangHua Machinery - machine multifonctionnelle de lavage et de séchage de filtre à cylindre-cône trois-en-un Avantages du produit:
1. Système fermé: Le système de filtre, de lavage et de séchage trois en un est un système entièrement fermé.La production et le fonctionnement dans le système fermé peuvent éviter la pollution de l'air par des substances toxiques et, en même temps, réduire l'occurrence d'accidents d'empoisonnement en les opérateurs.
2. Recyclage : les matériaux et les solvants sont presque entièrement récupérés, évitant les déchets causés par l'omission de matériaux et la volatilisation des solvants, ce qui présente de grands avantages économiques.
3. Opération intégrée multifonctionnelle : le filtrage, le lavage et le séchage sont effectués dans le même équipement. Les parois de la cuve sont équipées de chemises chauffantes pour permettre le séchage.
4. Fonctionnement continu : La filtration et le séchage sont effectués dans un système continu, pas besoin de traiter le gâteau de filtration humide.
Les produits séchés peuvent être transférés mécaniquement vers les sections de pesage et d'emballage.
5. Économie de main-d'œuvre : une personne non technique ayant suivi une formation simple peut mener à bien l'opération. L'ouverture, la fermeture, l'alimentation automatique et la décharge automatique ne nécessitent pas de personnel technique pour surveiller.
6. Nettoyage en profondeur: le filtre, le lavage et le séchage trois en un ont les fonctions de pulvérisation et d'agitation automatiques, et le gâteau de filtration peut être entièrement nettoyé, réduisant ainsi la quantité d'eaux usées et réduisant le coût du traitement des eaux usées.
7. Production propre : Le système de séchage par filtre multifonctionnel est équipé d'un dépoussiéreur pour collecter la poussière produite après le séchage, ce qui peut répondre aux exigences d'une production propre.
Sécheur de filtre conique trois en un-machine de lavage et de séchage de filtre à cône de cylindre multifonctionnel trois en un
Sécheur de filtre conique trois en un - Machine de lavage et de séchage de filtre trois en un à cône de cylindre multifonctionnel Application industrielle
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