Las grandes ventajas del equipo multifuncional de lavado y secado de filtros tres en uno en la producción del acelerador de caucho M

Acelerador de vulcanización de caucho M, el nombre completo del acelerador de vulcanización de caucho 2-mercaptobenzotiazol, es un acelerador de uso general, ampliamente utilizado en varios cauchos, y tiene una rápida aceleración de vulcanización en caucho natural y caucho sintético en general.Además, también tiene cierta plastificación y propiedades antienvejecimiento, y se puede utilizar como retardador en el caucho de cloropreno. Con el rápido desarrollo de las industrias automotriz y de neumáticos de mi país, se ha estimulado y estimulado la demanda de aceleradores de vulcanización del caucho y sus derivados.

Al mismo tiempo, el proceso de producción del acelerador de caucho M en el país y en el extranjero producirá una cantidad considerable de "tres desechos". No es exagerado decir que el problema de la contaminación ambiental en el proceso de producción del acelerador de caucho M se ha convertido en el principal cuello de botella que restringe su desarrollo Por lo tanto, cómo desarrollar Se ha convertido en un tema candente en la industria de aditivos de caucho desarrollar una tecnología de proceso relativamente limpia y, al mismo tiempo, fortalecer el tratamiento y el reciclaje de los "tres desechos" generados en la producción actual. proceso. Frente a esta nueva situación, los ingenieros de ZhangHua Machinery innovaron, investigaron y desarrollaron el filtro de cono barril, lavadora y secadora, que resolvió las preocupaciones de los clientes e hizo la contribución de ZhangHua a la causa nacional de protección ambiental.

En la actualidad, las empresas de producción nacional adoptan principalmente el método de anilina, que utiliza anilina como materia prima para reaccionar con disulfuro de carbono y azufre, que se divide en método de alta presión y método de presión normal.

Debido a que el método de alta presión puede realizar una producción continua y el costo es bajo, es favorecido en la industria En los últimos años, la mayor parte de la producción nacional ha elegido el método de alta presión. El método de anilina a alta presión consiste en sintetizar las tres materias primas de anilina, CS2 y azufre a alta temperatura y alta presión, y luego someterse a una serie de separación y purificación posteriores al tratamiento para obtener el acelerador de caucho M. Su proceso clásico es el siguiente:

(1) Primero, la anilina y CS2 se disuelven a 220-280C y 8.0-10.0MPa para reaccionar y obtener el producto crudo M;

(2) Luego, a través de una serie de procesos de separación como disolución de álcali, oxidación, filtración, acidificación, deshidratación y secado para obtener el producto fino M;

(3) De acuerdo con los diferentes tratamientos posteriores, se puede dividir en método ácido-base y método solvente.

El proceso de producción de anilina a alta presión tiene condiciones estables, bajo costo y alta calidad del producto, pero todavía hay un alto consumo de materia prima y altos costos de producción intermitentes. Todo el proceso de reacción se realiza de manera intermitente y el grado de mecanización continua es bajo. Finalmente, el acelerador M y el solvente se eliminan o extraen mediante una centrífuga, la separación sólido-líquido y el secado se completan en múltiples equipos independientes. La operación es engorroso y laborioso Gran cantidad, entorno operativo deficiente, calidad del producto inestable y otras desventajas. Además, el uso de centrífugas en presencia de disolventes orgánicos aumenta los riesgos de seguridad.

Al mismo tiempo, hay mucha descarga de aguas residuales, alta carga de electricidad, gas residual sintético de alta presión H2S y exceso de CS2 no se reciclan, y el sulfuro de hidrógeno descargado está seriamente contaminado. Por lo tanto, mejorar aún más el rendimiento de los productos, reducir costos, ahorrar energía y reducir las emisiones se han convertido en problemas urgentes a resolver.

El nuevo proceso de refinación del acelerador de vulcanización de caucho M utiliza completamente las materias primas, tiene un bajo costo, un proceso simple, ahorra energía y protege el medio ambiente.

Los pasos del proceso del equipo multifuncional de lavado y secado de filtros tres en uno desarrollado y producido por Wuxi ZhangHua Machinery son los siguientes:

(1) Agregue la solución de sal de sodio M del acelerador de vulcanización de caucho crudo en el hervidor de reacción, agregue agua para controlar la concentración de sal de sodio en masa al 55-65%, agregue ácido sulfúrico diluido gota a gota y neutralice el pH de la solución a 7-10 ;

(2) Agregue extractante a la solución obtenida en el proceso anterior, luego alimente oxígeno puro, la temperatura de reacción se controla a 40-50 °C, y el extractante es una solución mixta de agua, 27,5 % en peso de peróxido de hidrógeno y 93 % en peso de sulfuro ácido;

(3) Agregue ácido sulfúrico diluido a la solución obtenida en el paso (2), ajuste el valor de pH a 5-9, y la velocidad del motor de agitación del reactor tres en uno es 50-60r/min;

(4) Luego use el equipo de lavado y secado de filtro multifuncional tres en uno para primero asentar, lavar y luego filtrar, lavar y secar nuevamente. Después del proceso de post-tratamiento, se obtiene el acelerador de vulcanización de caucho M de alta calidad.

Las ventajas técnicas del equipo multifuncional de lavado y secado de filtros tres en uno producido por ZhangHua Machinery:

(1) El nuevo método de refinación hace un uso completo de las materias primas, bajo costo, ahorro de energía y protección del medio ambiente, proceso simple y fácil y conveniente para la producción industrial a gran escala;

El oxígeno puro pasa a la sal de sodio M cruda, y el oxígeno puro puede catalizar el producto intermedio benzotiazol y anilinobenzotiazol en la sal de sodio M cruda para continuar reaccionando con azufre para generar M, aumentando así el contenido de M en la M cruda, el método Las materias primas se utilizan por completo y se ahorra el costo.

(2) El caucho de alta calidad promueve M, color brillante, 0,5-1,5 % más alto en pureza que el estado de la técnica, 2-4 % más alto en rendimiento, 1-1,5 h más corto en tiempo de oxidación y 200-400 yuanes/tonelada menor en costo.

El equipo especial de lavado y secado de filtros multifuncionales tres en uno para la producción de acelerador de vulcanización de caucho M realiza la mecanización y automatización de la línea de producción de aceleradores de vulcanización de caucho purificados por método solvente, resuelve de manera efectiva la volatilización de solventes, reduce el consumo de energía de producción , tiene un entorno operativo seguro, baja intensidad de mano de obra y bajos costos operativos. Con el objetivo de resolver el problema de que el proceso de purificación ácido-álcali generará una gran cantidad de aguas residuales, el equipo multifuncional de lavado y secado de filtros tres en uno desarrollado y producido por Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. puede reducir en gran medida la cantidad de aguas residuales