Investigación sobre la máquina todo en uno para refinar, purificar, filtrar, lavar y secar acelerador de caucho

El acelerador MBT es el producto con mayor rendimiento entre los aceleradores de vulcanización de caucho.Las ventajas del método ácido-base M son la buena calidad, la alta pureza y el buen efecto de aplicación de los productos de caucho. Sin embargo, el proceso de producción ácido-álcali comúnmente utilizado en China tiene problemas como un alto consumo de materia prima en el proceso de refinación y una grave contaminación ambiental. El agua residual generada tiene las características de alta salinidad, alta concentración de contaminantes y es difícil de degradar, por lo que el tratamiento de aguas residuales es difícil.

Al mismo tiempo, el proceso de producción ácido-base también tiene el problema de la descarga de residuos y gases residuales. La tecnología de producción más limpia de los aceleradores también se ha convertido en un punto candente y una dificultad en el desarrollo de tecnología en la industria de aditivos de caucho en los últimos años.

Análisis del proceso de producción más limpia del acelerador de caucho
La producción limpia de aceleradores de caucho también se ha convertido en un punto crítico y una dificultad en el desarrollo de tecnología en la industria de aditivos de caucho en los últimos años.

El proceso de limpieza adopta el método solvente, y los procesos originales de disolución alcalina y precipitación ácida son reemplazados por solventes orgánicos. Solía ​​ser más de 20 toneladas de lejía diluida, ácido sulfúrico diluido y agua de proceso para producir 1 tonelada, pero ahora no usa solventes con agua. Naturalmente, no se generarán aguas residuales sin agua y se logrará el objetivo del tratamiento en la fuente.

Sobre la base de la producción nacional anual de 200.000 toneladas de aceleradores, después de la promoción de toda la industria, la producción anual de aguas residuales se puede reducir en 4 millones de toneladas, la descarga de sal inorgánica (sulfato de sodio) en más de 100.000 toneladas y la Emisión de DQO en 800 toneladas Se realiza aprovechamiento integral de gases residuales.

Requisitos de seguridad de producción más limpia para aceleradores de caucho
La protección del medio ambiente, la selección segura y eficiente de nuevos solventes orgánicos es la clave para la purificación con solventes. Los métodos de extracción con solventes existentes incluyen principalmente cristalización con solventes, destilación-extracción, extracción sólido-líquido, extracción líquido-líquido, etc., pero la tecnología no es lo suficientemente perfecto. .
En la actualidad, los disolventes orgánicos pueden seleccionarse entre tolueno, disulfuro de carbono, anilina, benceno y similares.


(1) El uso de disulfuro de carbono como solvente, el control de costos y el control de seguridad son problemas importantes. Aunque la calidad es estable y el producto puede cumplir con los requisitos internacionales, la seguridad debe mejorarse porque el disulfuro de carbono es inflamable y explosivo.
(2) Cuando se usa anilina como solvente, la anilina es ligeramente soluble en agua, lo que aumentará la cantidad de anilina en la solución, lo que no es propicio para la producción.
(3) El benceno y el tolueno se usan como solventes, que tienen poca solubilidad en la resina y afectan la pureza del producto M. También se debe considerar la recuperación del solvente, y el benceno y el tolueno son inflamables y explosivos, tienen factores de seguridad bajos y son volátiles. y causar pérdida de solvente en el aire. , lo que lleva a un aumento en los costos de producción, pero también es perjudicial para el medio ambiente atmosférico.

Pasos del proceso de una máquina de lavado y secado de filtros completamente cerrados para refinar y purificar el acelerador de caucho por método solvente
(1) Extracción y refinación
Primero, agregue un solvente compuesto al reactor (el solvente compuesto es una mezcla de disulfuro de carbono, cloroformo y tetracloroetileno), comience a agitar y reflujo, y ajuste la velocidad de agitación; luego agregue lentamente el producto crudo de 2-mercaptobenzotiazol sintetizado por el método convencional. método de alta presión en el reactor En el proceso, la temperatura se elevó a 60°C para la extracción y purificación;
(2) Lavado y purificación
Después de que termine la conservación del calor, baje la temperatura a 25 ° C y luego realice la separación sólido-líquido (el producto sólido y el licor madre solvente mixto se obtienen después de la separación sólido-líquido, y el licor madre solvente mixto obtenido se destila para obtener el solvente mixto para su reutilización), y el sólido separado se separa usando un solvente compuesto.Lavado, se obtiene producto húmedo después del lavado;
(3) Secado a baja temperatura
El producto húmedo obtenido se secó (la temperatura de secado fue de 110ºC y el tiempo de secado fue de 5 h), y el acelerador de vulcanización refinado 2-mercaptobenzotiazol se obtuvo después del secado.
(4) El aspecto del acelerador refinado obtenido es un polvo de color amarillo claro, con un punto de fusión inicial de 175,0 ° C. El análisis de HPLC muestra que el producto tiene una pureza del 98,66 % y un rendimiento del 93,72 %.

Características técnicas
(1) Una máquina es multipropósito y puede completar varias operaciones como reacción, extracción, filtración, filtración repetida, lavado y secado en una sola máquina, y el producto terminado se puede obtener directamente.


(2) La flexibilidad operativa es grande y el ciclo operativo se puede ajustar ajustando la diferencia de presión del filtro, la velocidad de rotación, el avance de extrusión del tornillo, etc., para adaptarse a los cambios en las condiciones del proceso.
(3) La máquina puede formar una torta de filtración muy delgada en la superficie del medio filtrante o filtrar bajo la condición de que no haya torta de filtración.La tasa de filtración por unidad de área de filtro es muy alta, por lo que el equipo es pequeño y compacto.
(4) Sistema completamente cerrado con buen entorno operativo, especialmente adecuado para manipular productos peligrosos tóxicos, inflamables y explosivos y alimentos deliciosos, productos biológicos y farmacéuticos que no pueden contaminarse.


(5) Se puede concentrar y filtrar. Especialmente cuando es necesario lavar el material, el material se puede concentrar primero, lavar en un estado suspendido y finalmente filtrar a presión, lo que puede reducir el manejo del material, reducir el desperdicio y no es necesario volver a pulpar durante lavado La calidad del producto procesado es muy alta.
(6) Puede usarse para las tres operaciones de reacción, filtración y secado, de modo que las funciones del equipo de tres unidades se puedan completar en este único equipo, de modo que el costo del equipo, el área de piso, la intensidad de trabajo, el consumo de energía , etc. se reducen considerablemente.


(7) El consumo de energía de esta máquina es bajo, y la torta de filtración extruida generalmente tiene un contenido de agua más bajo que la máquina plana tres en uno, y la operación también es conveniente.

A medida que el país presta cada vez más atención a los problemas de protección ambiental, Wuxi ZhangHua y las instituciones de investigación científica han intensificado su investigación sobre el método solvente.La máquina de lavado y secado de filtro totalmente cerrado recientemente desarrollada puede cumplir con los requisitos de seguridad del refinado del acelerador de caucho del método solvente. y proceso de purificación ¡Realice una producción limpia y siente una base sólida para el desarrollo a largo plazo de la industria de aditivos de caucho!