Je nach Gefrierort des Materials kann es in integrierte gefriergetrocknete Typen und gefriergetrocknete Trenntypen unterteilt werden. Kombinierter Gefriertrocknungstyp bedeutet, dass das Einfrieren und Trocknen von Materialien in der Gefriertrocknungsbox durchgeführt wird.Das Regal in der Gefriertrocknungsbox kann gekühlt und beheizt werden.Das gefriergetrocknete Material wird auf das Regal gelegt, was hauptsächlich setzt auf Wärmeleitung zur Vorbehandlung Einfrieren und Erhitzen, Strahlungswärmeübertragung ist sekundär. Die meisten in der Medizin verwendeten Gefriertrockner sind kombinierte Gefriertrocknungstypen, deren Zweck darin besteht, die Materialien sauber und hygienisch zu halten und Verschmutzungen zu vermeiden.
Der Gefriertrocknungs-Trenntyp bedeutet, dass das Vorgefrieren in einem Kühlhaus, Schnellgefriergerät oder Flüssigkeitsbehälter durchgeführt wird und das vorgefrorene Material dann während des Trocknens in die Trockenbox (Tonne) bewegt wird Sparen Sie Energie, sparen Sie Trocknungszeit und verbessern Sie die Produktionseffizienz.Um die Produktkosten zu senken, verwendet diese Art von Gefriertrockner hauptsächlich Strahlungsheizung, die hauptsächlich für Lebensmittel-Gefriertrockner geeignet ist.
Je nach Gefriermethode kann es in statisches Gefrieren, dynamisches Gefrieren, Zentrifugalgefrieren, Schalengefrieren, Schleudergefrieren, Sprühgefrieren, Luftstromgefrieren (Luftstromgefrieren) usw. unterteilt werden.
Die spezifische Wahl des Gefrierverfahrens sollte entsprechend der Beschaffenheit des Materials und den Anforderungen des Gefriertrocknungsprozesses bestimmt werden.
Entsprechend der Position, an der der Wasserfänger (Wasserdampfkondensator) platziert ist, kann er in zwei Typen unterteilt werden: eingebauter Typ und externer Typ. Der eingebaute Wasserfänger wird in die Gefriertrocknungsbox eingesetzt und kann auf beiden Seiten, unten oder hinten am Regal der Gefriertrocknungsbox platziert werden.
Der eingebaute Gefriertrockner spart Stellfläche, der Widerstand des gepumpten Gases zum Wasserfänger ist gering und die Verbindungsrohre und Ventile zwischen Trocknungsbox und Wasserfänger entfallen, was wirtschaftlich ist. Der Abstand zwischen dem eingebauten Wasserfänger und dem Regal ist jedoch relativ kurz, was die Heizgleichmäßigkeit des Regals beeinträchtigt, anfällig für Wärmebrücken ist und die Wasserfangeigenschaften des Wasserfängers beeinträchtigt Fänger müssen beim Auftauen aufhören zu arbeiten Beeinflusst den Produktionszyklus und die Produktionseffizienz. Der externe Wasserfänger wird außerhalb der Gefriertrocknungsbox platziert und erfordert eine eigenständige Hülle.Die Gefriertrocknungsbox und der Wasserfänger sind mit Rohren und Ventilen verbunden.Seine Vor- und Nachteile sind denen des eingebauten Typs genau entgegengesetzt.
Je nach verwendetem Vakuumsystem gibt es zwei Typen: Typ Wasserdampfstrahlpumpe und Typ Wasserfalle plus mechanische Pumpe. Das Wasserdampfstrahlpumpen-Vakuumsystem benötigt keine Wasserfalle und kann eine große Menge Wasserdampf direkt extrahieren.Das Luftextraktionsvolumen ist groß, der Wirkungsgrad ist hoch und das Luftextraktionsvolumen kann gesteuert werden.Wasserdampf jedoch wird als Strom benötigt, und der Druck des vom Kessel erzeugten Wasserdampfs kann leicht schwanken, was sich auf die Leistung der Pumpe auswirkt. Das Verbrennen von Kesseln verursacht wahrscheinlich Umweltverschmutzung, sodass nur eine kleine Menge Lebensmittel dieses System verwendet. Beim Wasserabscheider plus mechanischem Pumpensystem muss ein Kühlsystem für den Wasserabscheider konfiguriert werden.
Im Allgemeinen beträgt die minimale Oberflächentemperatur des Verdampfers im Kühlsystem des einstufigen Kompressors -35°C, im Kühlsystem des zweistufigen Kompressors kann sie -50°C erreichen, im Kühlsystem des Kaskadenkompressors , es kann -80°C erreichen. Je nach benötigtem Vakuumgrad können Roots-Pumpe plus Wasserringpumpeneinheit, Roots-Schieberpumpeneinheit, Roots-Drehschieberpumpeneinheit vor der Wasserfalle konfiguriert werden, oder nur verschiedene mechanische Vakuumpumpen, die die Atmosphäre direkt ablassen können konfiguriert werden.
Je nach Heizmethode auf dem Regal in der Gefriertrocknungsbox kann es in direktes Heizen und indirektes Heizen unterteilt werden.
Direktes Erhitzen besteht darin, das Regal direkt mit Strom oder verschiedenen wärmetragenden Medien zu erhitzen, was eine schnelle Heizgeschwindigkeit aufweist und Energie spart, aber es ist leicht, eine ungleichmäßige Temperatur auf dem Regal zu verursachen, und es ist schwierig zu kontrollieren. Die indirekte Beheizung erfordert einen Wärmetauscher. Nachdem das Wärmemedium durch den Wärmetauscher erwärmt wurde, wird es in das Regal zur Umlaufheizung gepumpt. Die Vor- und Nachteile sind denen der direkten Beheizung genau entgegengesetzt.
Entsprechend dem zum Heizen verwendeten Arbeitsmedium kann es in Öl-, Wasser-, Dampfheizung und Elektroheizung unterteilt werden.
Der Ölpreis ist hoch, die Wärmekapazität ist gering und das Zirkulationsvolumen ist groß; Wasser ist im Regalströmungskanal leicht zu verkalken, was die Querschnittsfläche des Kanals verringert und den Wärmeaustauscheffekt beeinträchtigt; Die Temperatur und der Druck des Wasserdampfs sind nicht einfach zu kontrollieren, die Temperaturgleichmäßigkeit des elektrischen Heizregals ist nicht gut. Daher haben verschiedene Fabriken in den letzten Jahren verschiedene Arbeitsflüssigkeiten für kalte und heiße Medien hergestellt, die zum Kühlen und Heizen geeignet sind, wie z. B. Ethylenglykol, Rll usw. ⑨ Je nach Produktionsmethode kann es in zwei Typen unterteilt werden: kontinuierlicher Typ und intermittierender (periodischer) Typ.
Der kontinuierliche Gefriertrockner hat hohe Kosten und eine große Produktionskapazität und ist für die Massenproduktion eines einzelnen Materials geeignet; die Vor- und Nachteile des Chargen-Gefriertrockners sind denen des kontinuierlichen Gefriertrockners genau entgegengesetzt.