Wir sind seit mehr als 48 Jahren auf die Bereitstellung industrieller Verarbeitungsausrüstung für die Feinchemikalien-, Pestizid-, neue Energie-, neue Material- und Pharmaindustrie spezialisiert.
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Wir sind seit mehr als 48 Jahren auf die Bereitstellung industrieller Verarbeitungsausrüstung für die Feinchemikalien-, Pestizid-, neue Energie-, neue Material- und Pharmaindustrie spezialisiert.
1) Innovation ist der grundlegende Ausweg für die Entwicklung von Vakuumtrocknungsgeräten
Derzeit ist ein wichtiger Grund für die langsame Entwicklung von Vakuumtrocknungsgeräten, dass sie sich gegenseitig imitieren und es an Innovation auf dem gleichen technischen Niveau mangelt. Nachahmungsfähigkeit, schnelle, innovative Konzepte, schwach, weniger Input. Setzen Sie in den Marktwettbewerb Raubüberfälle, chinesisch-lateinamerikanische Beziehungen und Preiskämpfe.
Ein besserer Weg sind einige Bemühungen um Qualität und Kundendienst. Die Entwicklung dieser Vakuumtrocknungsgeräte ist jedoch eine gute Möglichkeit, menschliche, materielle und finanzielle Ressourcen in Innovationen zu investieren.
2) Die Entwicklung energiesparender Vakuumtrocknungsanlagen ist der Schlüssel
Energieknappheit war schon immer ein Problem in der Welt, und die gängige Meinung ist, dass Vakuumtrocknungsgeräte viel Energie verbrauchen, weil sie den Bedarf an Vakuumpumpen erhöhen.
Aber es gibt keinen Vergleich des Quellenverbrauchs für das gleiche Material, trocken mit dem gleichen Feuchtigkeitsgehalt. Tatsächlich ist die Vakuumtrocknung in einem geschlossenen Raum eine Niedertemperaturtrocknung mit relativ wenig Energieverschwendung. Energiesparende Vakuumtrocknungsanlagen sind jedoch nach wie vor der Schlüssel zur Entwicklung.
Im Vergleich zu anderen Arten von Trocknungsgeräten sollten Vakuumtrocknungsgeräte energiesparend und vernünftig in Design, Auswahl und Verwendung von Vakuumsystemen sein.
Es gibt nicht viele Dampfvakuumpumpsysteme, und es gibt derzeit zwei Kategorien, direktpumpende Dampfpumpen, hauptsächlich Wasserstrahlpumpen, Dampfstrahlpumpen, Wasserringpumpen und Roots-Nasspumpen; die andere Methode besteht darin, Kondenswasser zu sammeln. Es gibt zwei Möglichkeiten dieses relativ hohen Energieverbrauchs, letzterer ist in Richtung energiesparender Gas-Feststoff-Phasenübergang ausgelegt, wie thermischer Aufbau und thermischer Wirkungsgrad.
3) Kontinuierliche Vakuumtrocknungsanlagen sind ein wichtiges Mittel, um die Produktausbeute zu verbessern und Energie zu sparen
Im Vergleich zu kontinuierlichen Vakuumtrocknungsgeräten reduziert es im Vergleich zum Zyklus von Vakuumtrocknungsgeräten den Hilfsaufwand, spart Zeit und verbessert die Leistung. Gleichzeitig muss er die Vakuumtrocknungsausrüstung nicht zyklisch wechseln, was einen Zyklus von Hoch- und Niedrigtemperaturänderungen erzeugt, wodurch ein Teil der Energie verschwendet wird, um den Inhalt der Heizausrüstung zu duplizieren. Sparen Sie deshalb Energie.
4) Der Produktionsmodus, der Vakuumtrocknungsgeräte und andere Trocknungsmethoden kombiniert, sollte befürwortet werden
Die Vakuumtrocknung in Kombination mit anderen Trocknungsmethoden kann die Produktivität steigern und die Produktkosten senken. Zum Beispiel Gemüse, Wasserprodukte, Obst und andere Produkte, die Verwendung von Vakuumtrocknung kann die Qualität des Produkts sicherstellen, wenn nach einer Vakuumtrocknung vor dem Waschen, Blanchieren, Zentrifugalentwässern und anschließendem Trocknen die Kälte des Produkts beseitigt wird Oberflächenwasser und geben Sie dann die Vakuumtrocknungsausrüstung ein, um eine deutliche Steigerung der Produktionseffizienz zu erreichen und gleichzeitig die Produktionskosten zu senken. Gefriertrocknung kombiniert mit Spray ist eine Kombination.
