Die Entwicklungsperspektive des Waschens und Filterns von Zwei-in-Eins-Herstellern

Viele Arten von Vakuumtrocknungsgeräten haben ein breites Anwendungsspektrum und eine schnelle Entwicklung. In diesem Dokument werden nur einige nationale und internationale Entwicklungen von Vakuumtrocknungsgeräten aufgeführt, um einen Informationsaustausch zu erreichen, das zu lösende Problem der Entwicklung von Vakuumtrocknungsgeräten zu bestimmen und das Niveau meiner Vakuumtrocknungsmaschine zu verbessern .
Schlüsselwörter: Vakuumtrocknung; Trocknungsgeräte; Gefriertrocknung
Die Vakuumtrocknung hat viele Vorteile: Wenn die Trocknungsspannung niedrig ist, kann der Sauerstoffgehalt getrocknet werden, um Oxidation und Verschlechterung zu verhindern; das Material kann brennbar und explosiv sein; das Material kann bei niedriger Temperatur verdampft werden und die Hitze kann leicht sein getrocknete empfindliche Materialien; kann wertvolle und nützliche Bestandteile getrockneter Materialien zurückgewinnen; kann eine umweltfreundliche Art der "grünen" Trocknung sein, um die Freisetzung giftiger und schädlicher Substanzen aus getrockneten Materialien zu verhindern.

Daher nimmt die Anwendung von Vakuumtrocknungsgeräten zu. Der Hauptnachteil der Vakuumtrocknung besteht darin, dass ein Vakuumsystem zum Pumpen von Wasserdampf erforderlich ist, was die Investitionskosten für die Ausrüstung hoch macht und die Betriebskosten hoch sind; die Ausrüstung hat eine geringe Produktivität und eine geringe Leistung. Um diese Mängel zu überwinden, bedarf es einiger Facharbeiter vieler Anstrengungen.

Gleichzeitig bietet die Vakuumtrocknung viele Vorteile, und für einige Produkte gibt es Vakuumtrocknungsgeräte. Daher wird die Entwicklung von Vakuumtrocknungsanlagen vielversprechend sein.
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Unausgeglichene Entwicklung von Vakuumtrocknern im In- und Ausland
Um die Produktionsanlagen zu verbessern und die Produktqualität sicherzustellen, wurden vor mehr als 10 Jahren verschiedene ausländische kontinuierliche Vakuumtrocknungsanlagen entwickelt. Allerdings ist das technische Niveau in China und das Verständnis der Menschen für das Konzept Einschränkungen, die Entwicklung ist relativ langsam.
1) Kontinuierlicher Vakuumtrockner
Die in Japan hergestellte kontinuierliche Vakuumtrocknungsanlage vom Hisaka-Wafer-Level-VAQ-Bandtyp eignet sich für flüssige Materialien, schlammige, cremige Pastenviskosität und hochkonzentriertes trockenes Bohren.

Daheyuan Produktionslinie im japanischen Stil, 100,5 Vakuumband-Trocknungsgeräte mit Dampf- und Konduktionsheizung, einstellbarer Temperaturteil, einstellbare Spannung der Förderbandgeschwindigkeit. Die Schweiz Buch-Gade hat eine Reihe von Bandvakuumtrocknungsanlagen mit automatischer Reinigungsvorrichtung entwickelt.
Engagiert in der Entwicklung, Herstellung, Installation und Wartung von Vakuumbandtrocknungsanlagen seit 1995, ausgereiftere Technologie.


Geräte mit kontinuierlicher Vakuumtrocknung sind selten.Im Jahr 2004 hat das Institut für Agrarwissenschaften der Provinz Guangdong erfolgreich ein kleines Testgerät für getrocknetes Bananenpulver entwickelt, das sehr gut ist.
2) Kontinuierliche Vakuumtrocknungsausrüstung für Getreide
Eine große Getreidetrocknung erfordert kontinuierliche Trocknungsanlagen. In allen Ländern der Welt wurde eine große Anzahl von Getreidetrocknungsanlagen entwickelt, und sie verwenden Vakuumtrocknung, um Getreidesamen wegen der hohen Kosten der Vakuumtrocknung zu trocknen.

In der Tat ist dies ein Missverständnis, laut dem Grain Science Research and Design Institute, Zhengzhou, He Xiang, leitender Ingenieur, die kontinuierliche Entwicklung von Vakuumtrocknungsanlagen für Mais, die Produktionskapazität beträgt 60 Tonnen / Tag, etwas höher als das Anlagevermögen Investition der Heißlufttrocknung, Betriebskosten liegen auf dem Niveau der Heißlufttrocknung. Wenn Sie die Qualität des getrockneten Produkts, die Bruchrate während des Trocknungsprozesses, die Gewaltrate, wie z. B. die Taille, berücksichtigen, sollten die Gesamtkosten des Vakuumtrocknungszustands bei niedriger Temperatur nicht geringer sein als die der hohen Hitze Luft trocknen.
3) Kontinuierliche Vakuum-Gefriertrocknungsausrüstung
Lebensmittel sind reich an Rohstoffen und erfordern große Mengen an gefriergetrockneten Produkten.

Daher wurden früher Gefriertrocknungsanlagen für Lebensmittel verwendet. 1985 produzierte Atlas Company in Dänemark die kontinuierliche Gefriertrocknungsanlage Ju-800 zur Herstellung von gefriergetrocknetem Kaffee mit einer täglichen Produktionskapazität von 13 Tonnen.Abbildung 2 ist ein schematisches Diagramm der Anlage. Abbildung 3 ist ein in Deutschland hergestellter kontinuierlicher Gefriertrockner.


Die erste kontinuierliche Vakuum-Gefriertrocknungsanlage wurde im Jahr 2000 vom Shenyang Refrigeration Technology Research Institute entwickelt. Die Vakuumkammer mit rechteckiger Struktur, die Isolationsfolie zwischen dem Ein-Ausgangslager und dem Trocknungstrichter sowie das Absetzsilo sind alle mit einem automatischen Wiegesystem ausgestattet, das die Trocknungsgeschwindigkeit, das Wasser und den Grad der Endtrocknung des Gefrierguts bestimmen kann -getrocknetes Essen. Zwei externe Geräte arbeiten und fangen Wasser auf, um eine kontinuierliche Eisschmelze und Fischerei zu erreichen.


Die Lücke zwischen Inlands- und Auslandsverkäufen von kontinuierlichen Gefriertrocknungsanlagen. Von 1985 bis 1990 verkaufte Atlas Dänemark in 5 Jahren 18 kontinuierliche Gefriertrocknungsgeräte und kaufte 1 Einheit.Die Provinzen und Städte im Landesinneren haben diese Geräte nicht eingeführt, und nur 1 Haushaltsgerät wurde nicht verkauft.
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Es gibt immer mehr Varianten von Vakuumtrocknern im In- und Ausland
Für unterschiedliche Zwecke unterschiedliche Entwicklung neuer Arten von Vakuumtrocknungsgeräten.
1) Energiesparende Mikrowellen-Vakuumtrocknungsgeräte zur Verbesserung der Trocknungsgeschwindigkeit.
2) Sprühausrüstung, Sprühgefriertrocknung und Gefriertrocknung sind eine Kombination aus Eigenschaften, Materialien und Produkten, Produktionsentscheidungen und der erforderlichen Materialflüssigkeitsaufschlämmung, die durch Gefriersprühen von Partikeln in Mikro-Nanogröße gebildet wird, wodurch die Trocknungsrate erhöht und verbessert wird Produktausbeute .


3) Dampf-Vakuum-Trocknungsanlagen sind für die ähnliche Trocknung von großen, in Öl getauchten Transformatoren und anderen elektrischen Geräten ausgelegt. Die Schweiz formulierte das Produkt in den 1970er Jahren des 20. Jahrhunderts. China hat diese Art von Ausrüstung in den 1980er Jahren eingeführt und die Einführung und Verdauung in den 1990er Jahren im Wesentlichen abgeschlossen, und die Produktion kann jetzt abgeschlossen werden.


4) Kleine Experimente verwenden Gefriertrocknungsgeräte, damit Schulen und Forschungseinrichtungen den Bedarf decken können. Im In- und Ausland wurden einige kleine Versuchsgeräte für die Gefriertrocknung mit unterschiedlichen Eigenschaften eingerichtet. Die Fig. 4 bis 7 sind mehrere kleine Experimente des Gefriertrockners Martinchrist, hergestellt von der deutschen Firma, der klein, leicht und multifunktional ist. Konnte eine Vielzahl von experimentellen Materialien treffen, gefriergetrocknet.

Home hat vier Haimen Light Industry Machinery Factory und einige andere Hersteller begannen, neue Produkte zu absorbieren, einzuführen, zu entwerfen, zu entwickeln, nicht nur Leistung und Stabilität.
Einkammersystem
Unter sterilen Bedingungen erfolgt das Einfrieren und Trocknen in der Gerinnungskammer.
Zweikammersystem
Kryogenes Spin-Freeze im Gefrierschrank oder in einem Browser vorfrieren und drinnen in einer Kondensationstrockenkammer darüber trocknen.


5) Trennung der traditionellen chinesischen Medizin zum Gefriertrocknen mit Gefriertrocknungsmaschinentyp
Das Einfrieren und Gefriertrocknen von Lebensmitteln wird separat durchgeführt, um Energie zu sparen, Zeit zu sparen und die Produktion zu steigern. Die traditionelle medizinische Verwendung erfolgt durch Einfrieren und Gefriertrocknen. Einige Unternehmen in Westeuropa und den Vereinigten Staaten gefriertrocknen Lebensmittel, nehmen vor dem Einfrieren Medikamente ein und geben sie dann zum Trocknen in den Trockner, um den gleichen Zweck zu erreichen.

Abbildung 8 zeigt ein Foto der kontinuierlichen Gefriervorrichtung für Medikamente.
3. Funktion der Vakuumtrocknungsausrüstung zu erhöhen
Mit der Elektronik- und Computertechnologie haben das Steuersystem und die Anzeige von Vakuumtrocknungsgeräten im Allgemeinen zugenommen.

Zhengzhou Research Institute Lebensmittelwissenschaft Maisvakuumtrocknungsgeräte und automatische Bildschirmanzeigefunktion der Simulation; Shanghai Tofflon, Peking und andere Hersteller produzieren die ursprüngliche Geschwindigkeit, Vakuumgefriertrockner, um die endgültige Gefriertrocknung, Gefriertrocknungskurvengestaltung zu bestimmen, siehe Zum Betrieb, einige Gefriertrocknungskurvenspeicher, Drucken verschiedener Funktionen, wie z. B. Produktionsinformationen.
Vakuumtrocknungsgeräte haben im Ausland mehr Funktionen. Die meisten von ihnen haben einen Manipulator, der während des Trocknungsprozesses Proben zum Testen entnehmen kann; einige Arten von rotierenden Vakuumtrocknungsgeräten haben die Funktionen des Zerkleinerns und Granulierens; Medikamente können auch gefriertrocknen und Granulierausrüstung.
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Mehrere Entwicklungspunkte von Vakuumtrocknungsanlagen
1) Innovation ist der grundlegende Ausweg für die Entwicklung von Vakuumtrocknungsgeräten
Derzeit ist ein wichtiger Grund für die langsame Entwicklung von Vakuumtrocknungsgeräten, dass sie sich gegenseitig imitieren und es an Innovation auf dem gleichen technischen Niveau mangelt. Nachahmungsfähigkeit, schnelle, innovative Konzepte, schwach, weniger Input. Der Wettbewerb auf dem Markt konzentriert sich auf Raubüberfälle, chinesisch-lateinamerikanische Beziehungen und Preiskämpfe.

Ein besserer Weg sind einige Bemühungen um Qualität und Kundendienst. Die Entwicklung dieser Vakuumtrocknungsgeräte muss jedoch auf eine gute Art und Weise menschliche, materielle und finanzielle Ressourcen in die Innovation investieren.
2) Die Entwicklung energiesparender Vakuumtrocknungsanlagen ist der Schlüssel
Energieknappheit war schon immer ein Problem in der Welt, und die gängige Meinung ist, dass Vakuumtrocknungsgeräte viel Energie verbrauchen, weil sie den Bedarf an Vakuumpumpen erhöhen.

Aber es gibt keinen Vergleich des tatsächlichen Energieverbrauchs für das gleiche Material, trocken mit dem gleichen Feuchtigkeitsgehalt. Tatsächlich ist die Vakuumtrocknung in einem geschlossenen Raum eine Niedertemperaturtrocknung mit relativ wenig Energieverschwendung. Energiesparende Vakuumtrocknungsanlagen sind jedoch nach wie vor der Schlüssel zur Entwicklung.

Im Vergleich zu anderen Arten von Trocknungsgeräten sollte der Fokus von Vakuumtrocknungsgeräten auf Energieeinsparung liegen
Angemessene Auslegung, Auswahl und Verwendung von Vakuumsystemen.
Es gibt nicht viele Dampfvakuumpumpsysteme, und es gibt derzeit zwei Kategorien, direktpumpende Dampfpumpen, hauptsächlich Wasserstrahlpumpen, Dampfstrahlpumpen, Wasserringpumpen und Roots-Nasspumpen; die andere Methode besteht darin, Kondenswasser zu sammeln. Für diesen relativ hohen Energieverbrauch gibt es zwei Möglichkeiten, die Richtung der ersteren Energiesparpumpe sollte die Verbesserung des Wirkungsgrades des Abgases sein, und die Designrichtung der letzteren ist der energiesparende Gas-Feststoff-Phasenübergang, wie z thermische Struktur und thermische Effizienz.


3) Kontinuierliche Vakuumtrocknungsanlagen sind ein wichtiges Mittel, um die Produktausbeute zu verbessern und Energie zu sparen
Im Vergleich zu kontinuierlichen Vakuumtrocknungsgeräten reduziert es im Vergleich zum Zyklus von Vakuumtrocknungsgeräten den Hilfsaufwand, spart Zeit und verbessert die Leistung. Gleichzeitig muss er die Vakuumtrocknungsausrüstung nicht zyklisch wechseln, was einen Zyklus von Hoch- und Niedrigtemperaturänderungen erzeugt, wodurch ein Teil der Energie verschwendet wird, um den Inhalt der Heizausrüstung zu duplizieren. Sparen Sie deshalb Energie.


4) Der Produktionsmodus, der Vakuumtrocknungsgeräte und andere Trocknungsmethoden kombiniert, sollte befürwortet werden
Die Vakuumtrocknung in Kombination mit anderen Trocknungsmethoden kann die Produktivität steigern und die Produktkosten senken. Zum Beispiel Gemüse, Wasserprodukte, Obst und andere Produkte, die Verwendung von Vakuumtrocknung kann die Qualität des Produkts sicherstellen, wenn nach einer Vakuumtrocknung vor dem Waschen, Blanchieren, Zentrifugalentwässern und anschließendem Trocknen die Kälte des Produkts beseitigt wird Oberflächenwasser und geben Sie dann die Vakuumtrocknungsausrüstung ein, um eine deutliche Steigerung der Produktionseffizienz zu erreichen und gleichzeitig die Produktionskosten zu senken. Gefriertrocknung kombiniert mit Spray ist eine Kombination.

ähnlich
Viele Kombinationen können ausprobiert werden, um dies herauszufinden, und natürlich müssen Zeit, Mühe und Geld aufgewendet werden.
5. Abschluss
Innovation von Vakuumtrocknungsanlagen.

Es gibt auch viele Themen, wie z. B. eine enge Zusammenarbeit zwischen Produktion, Lernen und Forschung, um aussagekräftigere Ergebnisse zu erzielen.