Zylinderkegelfilter Waschen und Trocknen Drei-in-Eins Bedienungsanleitung und Wartung

2023/04/11

Waschen und Trocknen von zylindrischen Kegelfiltern Drei-in-Eins-Drei-in-Eins-Multifunktionsfilter Bedienungsanleitung und Wartung

Der Drei-in-Eins-Fasskegelfilter, Waschen und Trocknen hat viele Vorteile.Es kann verschiedene Vorgänge wie Reaktion, Extraktion, Kristallisation, Filtration, Waschen, wiederholtes Waschen, Filtrieren und Trocknen in einem vollständig geschlossenen Zustand durchführen, so dass die Prozess Der Prozess wird stark verkürzt und die Investition in Anlagen, Stellfläche, Ausrüstung, Prozessleitungen, Ventile usw. wird erheblich eingespart.Es ist besonders geeignet für brennbare, explosive, giftige oder hochgiftige oder gesundheitsschädliche Materialien menschlichen Körper und wo Umweltverschmutzung nicht erlaubt ist Verarbeitung von köstlichen Lebensmitteln, biologischen Produkten, Arzneimitteln usw. Die Maschine kann das fertige Produkt direkt in einem vollständig geschlossenen Zustand erhalten, was nicht nur die Probleme vermeidet, die durch die Verbindung und den Materialtransport mehrerer separat betriebener Geräteeinheiten wie Reaktion, Filtration, Waschen und Trocknen verursacht werden, sondern auch den Materialverlust reduziert und Verschwendung auf null.


Waschen und Trocknen von Zylinderkonusfiltern Drei-in-Eins-Drei-in-Eins-Multifunktionsfilter eine Ausrüstung.

Neben der Installation und Inbetriebnahme der Geräte vor Ort müssen die Kundendiensttechniker des Drei-in-Eins-Geräteherstellers auch Bediener und Wartungspersonal schulen, die die Geräte des Herstellers verwenden, damit sie den Betrieb und die Verwendung beherrschen und tägliche Wartung der Drei-in-Eins-Ausrüstung.


Waschen und Trocknen von Zylinderkegelfiltern Drei-in-Eins-Drei-in-Eins-Multifunktionsfilterpunkten für Betrieb und Verwendung
(1) Für Drei-in-Eins-Geräte mit Explosionsschutzanforderungen ist vor der Beschickung ein Ersatzprozessbetrieb erforderlich. Saugen Sie zuerst den Drei-in-Eins-Tank ab, füllen Sie dann Stickstoff in den Tank, und wenn der Druck den eingestellten Wert erreicht, wird er durch die Entlüftung entlüftet.

Wiederholen Sie die obigen Schritte, bis der erkannte Sauerstoffgehalt im Tank den Prozessanforderungen entspricht.
(2) Beim Vakuumtrocknungsprozess der Drei-in-Eins-Ausrüstung ist es erforderlich, ein Vakuumventil und ein Ausgleichsventil im Vakuum zu installieren, um das Gleichgewicht der Druckdifferenz zwischen dem oberen und dem unteren Filtermedium aufrechtzuerhalten Prozesspipeline. Wenn das Vakuumventil und das Ausgleichsventil pneumatische oder elektrische Ventile verwenden, sollte das Sicherheitsverriegelungsdesign für das elektrische Steuerprogramm ausgeführt werden.Nur wenn das Ausgleichsventil vollständig geöffnet ist und das Programm ein Feedback-Feedback-Signal erhält und dann das Ausgleichsventil schließt.

Wenn das Vakuumventil und das Ausgleichsventil manuell betrieben werden, sollte der Bediener in strikter Übereinstimmung mit dem Prozess arbeiten, um eine Beschädigung des Filtermediums der Ausrüstung während des Vakuumtrocknungsprozesses zu vermeiden.Das üblicherweise verwendete Filtermedium ist ein gesintertes Metallgewebe. Neben dem Ausgleich des Druckunterschieds zwischen Ober- und Unterseite des Filtermediums gilt es auch, harte Gegenstände im Material zu vermeiden, die beim Rühren das Filtermedium und die Innenwand der Apparatur zerkratzen.
(3) Wenn das Auslassventil manuell betrieben wird, kann die Sicherheitsverriegelung nicht implementiert werden, und der Bediener sollte das Betriebsverfahren strikt befolgen, um gefährliche Operationen mit Druck zu vermeiden.


(4) Das Material der Drei-in-Eins-Ausrüstung, das mit dem Material in Kontakt kommt, ist im Allgemeinen austenitischer Edelstahl S30408, S31603, Duplex-Edelstahl S2205 und Hastelloy-Material C276, C22. Bei 3-in-1-Geräten mit verschiedenen Produkten muss der Hersteller des Geräts vor dem Austausch des Produkts prüfen, ob das Material des 3-in-1-Geräts die Prozessanforderungen des zu ersetzenden Produkts erfüllen kann, und dies festlegen die Rationalität der gemeinsamen Nutzung von Ausrüstung zur Vermeidung von Korrosion und Ausfällen der Ausrüstung, die durch blinde Produktion verursacht werden, wiedergewonnene wirtschaftliche Verluste.



Waschen und Trocknen des zylindrischen Kegelfilters Drei-in-Eins-Drei-in-Eins-Multifunktionsfilter Tägliche Wartung
Die ordnungsgemäße tägliche Wartung der Drei-in-Eins-Ausrüstung kann die Wartungskosten senken, die Produktkosten senken und zur Verbesserung der Produktionseffizienz beitragen.

Die tägliche Wartung von Drei-in-Eins-Geräten umfasst hauptsächlich das Sauberhalten der Geräteoberfläche, das Schmieren von Geräteteilen, das Anziehen von Schrauben und das Überprüfen des Betriebszustands von Teilen, Sicherheitszubehör, Instrumenten und Elektrogeräten.
(1) Oberflächenreinigung der Ausrüstung
Die Außenfläche des 3-in-1-Geräts ist matt, poliert oder gebürstet, gratfrei und leicht zu reinigen. Während des Reinigungsvorgangs sollte die äußere Oberfläche trocken gehalten werden, um zu verhindern, dass die Reinigungslösung in andere Teile des Geräts eindringt und die Schmierwirkung zerstört; waschen Sie das Tastenfeld für den Auf- und Ab-Betrieb, elektrische Instrumente usw. nicht mit Wasser um zu verhindern, dass die ursprünglichen elektrischen Komponenten verbrannt werden.


Die Innenfläche des Drei-in-Eins-Geräts ist flach und glatt, was für die Reinigung bequemer ist. Wenn die Drei-in-Eins-Anlage in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie kontinuierlich dasselbe Produkt oder mehrere Chargen einer kontinuierlichen Produktion in Etappen produziert, ist es ratsam, ein angemessenes Intervall zur Reinigung der Anlage zu wählen, um die Entstehung und Hinterlassenschaft von Schadstoffen zu verhindern und zu verhindern Die nächste Produktionscharge zu geben bringt Risiken mit sich. Bei Chargenwechseln von pharmazeutischen Produkten muss die Anlage gründlich gereinigt werden.

Bevor nicht spezialisierte Geräte durch Produktionsprodukte ersetzt werden, müssen die Geräte gründlich gereinigt werden, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden. Das verwendete Reinigungsmittel sollte keine Korrosion am Gerätekörper verursachen und die Betriebsanweisungen sollten die Art und Menge des Reinigungsmittels klar vorgeben.



(2) Schmierstellen von Ausrüstungsteilen
① Bevor das Gerät in jeder Schicht verwendet wird, sollte das Rührpaddel der Hebevorrichtung in eine hohe Position angehoben werden, und die Hebevorrichtung und die Rührwelle sollten sauber gewischt und mit einer kleinen Menge Silikonöl geschmiert werden, um einen Schutz zu bilden Film zwischen den Reibungspaaren, um Trockenheit zwischen Metall und Metall zu vermeiden Reibung und gute Schmierung können die langfristige und zuverlässige Arbeit der Führungshülse der Hebevorrichtung stark garantieren.


② Das Schmieröl des Untersetzungsgetriebes ist normalerweise Mineralöl oder synthetisches Öl mit einer Viskositätsklasse von VG220 oder VG320. Die Wahl des richtigen Schmieröls kann dafür sorgen, dass die Zahnräder besser geschmiert, Wärme abgeführt und nicht korrodiert werden können. Die Viskosität des Schmieröls stellt einen wichtigen Indikator für die Auswahl des Schmieröls dar. Es ist notwendig, die Viskosität und Art des Industriegetriebeöls entsprechend den Arbeitsbedingungen zu bestimmen.

Das Wartungshandbuch des Geräteherstellers sollte Daten wie Füllmenge und Viskosität des Getriebeschmieröls als Referenz für den Benutzer enthalten.

③ Gleitringdichtungslager und Buchsen sollten mit Fett geschmiert werden, da Fett leichter in Lagersitzen und Buchsen gehalten werden kann als Öl. Bei der Auswahl des Schmiermittels an jeder Schmierstelle in der Drei-in-Eins-Ausrüstung sollten Faktoren wie Betriebs- und Umgebungstemperatur umfassend berücksichtigt werden.Bei niedrigen Temperaturen sollte ein Schmiermittel mit relativ niedriger Viskosität ausgewählt werden.

Wenn das in der Drei-in-Eins-Ausrüstung verwendete Schmiermittel das Produkt nicht verschmutzen darf, können außerdem Schmiermittel in Lebensmittelqualität oder gleichwertige Schmiermittel verwendet werden.



(3) Befestigung von Schrauben und Betriebsstatus von Teilen

Mit Ausnahme der geschweißten Teile sind die allgemeinen Teile in der Drei-in-Eins-Vorrichtung durch Gewinde verbunden. Die festgezogenen Schrauben lockern sich, wenn das Gerät längere Zeit läuft. Das Lockern der Schrauben kann zu einer unvollständigen Abdichtung des Drei-in-Eins-Geräts führen, oder der Spalt zwischen bestimmten beweglichen Teilen ist zu groß, sodass das Gerät dies nicht kann laufen sicher und zuverlässig, daher ist es erforderlich, lose Schrauben rechtzeitig nachzuziehen.

Diese Art von Kleinarbeit erfordert Augen- und Handfleiß, rechtzeitiges Entdecken und zeitnahe Bearbeitung.



(4) Überprüfen Sie, ob der Betriebsstatus von Teilen und Komponenten durch visuelle Inspektion und Audioinspektion beurteilt werden kann.

Die Sichtprüfung prüft hauptsächlich, ob im Ölzylinder, in der Ölleitung und ihren Verbindungen und in der Hydraulikstation Öl austritt; ob der Hydraulikölstand höher als 1/2 des Schauglases ist, ob die Öltemperatur der Hydraulikstation ist weniger als 55 °C; ob der Ölstand des Untersetzungsgetriebechassis das vorgeschriebene Niveau erreicht, ob Öllecks in der Öldichtung des Untersetzungsgetriebes auftreten, ob während des Betriebs an jeder Dichtstelle und jeder Düse ein Leck auftritt.

Der Hörtest prüft hauptsächlich, ob während des Betriebs des Hydraulikzylinders, des Getriebes des Untersetzungsgetriebes und des Lagers ungewöhnliche Geräusche auftreten; ob während des Betriebs des Gleitringdichtungslagers und des Reibungspaars ungewöhnliche Geräusche auftreten; ob vorhanden ist ein ungewöhnliches Geräusch während des Betriebs anderer Teile des Geräts.



(5) Sicherheitszubehör und -instrumente
Der Tankteil der Drei-in-Eins-Ausrüstung ist ein Druckbehälter. Um die Sicherheit des Produktionsbetriebs zu gewährleisten, muss die Düse des Drei-in-Eins-Druckbehälters mit Sicherheitszubehör installiert werden.

Aus Sicht der Sicherheit und Sauberkeit wird empfohlen, dass das Sicherheitszubehör der Drei-in-Eins-Ausrüstung eine Berstscheibenvorrichtung enthält. Die Berstscheibe sollte im Betrieb keine Bruchstücke erzeugen, und es wird empfohlen, sie alle 1 bis 2 Jahre auszutauschen. Das Sicherheitszubehör der Drei-in-Eins-Ausrüstung, wie z. B. Sicherheitsventile, sollte sauber gehalten werden, um zu verhindern, dass die Feder des Ventilkörpers festsitzt oder durch Schmutz korrodiert, und die Plombe sollte intakt bleiben.

Das Sicherheitsventil muss regelmäßig von einer qualifizierten Stelle kalibriert werden, bevor es verwendet werden kann. Es wird empfohlen, es einmal jährlich zu kalibrieren.

Der Zapfhahn des Drei-in-Eins-Tanks ist im Allgemeinen mit einem Manometer ausgestattet, um den Druck im Tank anzuzeigen.Während seiner Verwendung sollten folgende Bedingungen gestoppt werden: Der Zeiger geht nicht auf Null zurück oder locker, das Zifferblattglas ist gebrochen, die Skala verwischt oder die Plombe beschädigt ist. Die Eichung und Wartung des Manometers muss den Vorschriften entsprechen.



(6) Elektrische Inspektionspunkte
① Prüfen Sie, ob die Knöpfe der Aufwärts- und Abwärts-Steuertastenkästen locker und beschädigt sind und ob die Anzeigelampen normal leuchten.
② Überprüfen Sie, ob die Leitung vom Drei-in-Eins-Gerät zum Elektroschaltschrank in Ordnung ist, und stellen Sie sicher, dass das Gerät gut geerdet ist.
③ Entfernen Sie den Staub von den elektrischen Komponenten, prüfen Sie, ob die Verkabelung des Zubehörs im Elektroschaltschrank lose ist und ob die Kontakte, Kontakte und Isolierung in gutem Zustand sind.


④ Prüfen Sie, ob die Näherungsschalter des Drei-in-Eins-Geräts locker sind.
⑤ Prüfen Sie, ob das Sichtlicht normal aufleuchten kann.
⑥ Überprüfen Sie, ob der Drucksensor, Temperatursensor, Wegsensor usw. Daten normal anzeigen und übertragen.


⑦ Prüfen Sie, ob die elektrische Sicherheitsverriegelung intakt ist.
⑧ Ermitteln Sie die Feuchtigkeit des Lagerraums des elektrischen Schaltschranks. Wenn die Feuchtigkeit zu hoch ist, führt dies auch zu Korrosion der Metallteile der elektrischen Komponenten, was zu einem unzuverlässigen Betrieb der Ausrüstung und sogar zu einem Ausfall führt. Wenn die Luftfeuchtigkeit zu hoch ist, ist eine Entfeuchtungsbehandlung erforderlich.





Zylinderkegelfilter, Waschen und Trocknen Drei-in-Eins-Drei-in-Eins-Multifunktionsfilterwartung
Der Hauptzweck der Wartung der Drei-in-Eins-Ausrüstung besteht darin, eine gute Leistung, einen stabilen Betrieb, eine sichere Produktion, Energieeinsparung und den Umweltschutz der Ausrüstung zu gewährleisten und eine zuverlässige Garantie für eine sichere und ordnungsgemäße Produktion zu bieten. Die Drei-in-Eins-Wartung umfasst hauptsächlich die folgenden Punkte:
(1) Reinigen Sie das Getriebe des Untersetzungsgetriebes, ersetzen Sie die Lager, Öldichtungen, Schmieröl, prüfen Sie den Verschleiß der Zahnräder, ob die Motorwicklung altert.
(2) Austausch des Hydrauliköls der Hydraulikstation und der Öldichtung des Hydraulikzylinders.


(3) Austausch der Kupferhülse der Hebevorrichtung.
(4) Austausch von Gleitringdichtungslagern und Reibpaaren.
(5) Austausch von Dichtringen und Dichtungen.


(6) Austausch von Befestigungsbolzen, Schrauben und Muttern.
(7) Austausch von elektrischen Komponenten, Schaltern und Knöpfen.


Nach der Wartung sollte der Drei-in-Eins-Drei-in-Eins-Filter, Wasch- und Trocknungsfilter den folgenden Status haben:
(1) Stabiler Betrieb, um die Anforderungen des Produktionsprozesses zu erfüllen.


(2) Dichtungs- und Übertragungsvorrichtungen usw. können die Anforderungen des Designs und der Vorschriften erfüllen, und während des Betriebs des Geräts treten keine ungewöhnlichen Geräusche und Geräusche auf.
(3) Die Ersatzteile sind vollständig und die Sicherheitsschutzvorrichtung funktioniert gut.
(4) Der Verschleiß- und Korrosionsgrad der Drei-in-Eins-Tankwand übersteigt nicht die festgelegten Anforderungen.


(5) Das Programm des elektrischen Steuersystems läuft stabil und die Instrumente und Messgeräte sind sicher und zuverlässig.
(6) Das Übertragungssystem ist normal, sicher und zuverlässig.
(7) Das Erscheinungsbild der Ausrüstung ist sauber und ordentlich, und die automatische Verriegelungsschutzvorrichtung, das Sicherheitszubehör und die elektrische Verriegelungsvorrichtung der Ausrüstung sind vollständig und intakt.




Der Drei-in-Eins-Trommelkegelfilter, Waschen und Trocknen wird auf verschiedene Probleme und Fehler im Produktionsprozess stoßen.Die Einrichtung wissenschaftlicher Betriebs-, Wartungs- und Wartungsverfahren kann nicht nur einige der Probleme beseitigen, die im Produktionsprozess des Anlagen, sondern auch Unfälle können im Keim erstickt und wirtschaftliche Einbußen durch Bedienungsfehler oder fehlende notwendige Wartung vermieden werden.



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