Wir sind seit mehr als 48 Jahren auf die Bereitstellung industrieller Verarbeitungsausrüstung für die Feinchemikalien-, Pestizid-, neue Energie-, neue Material- und Pharmaindustrie spezialisiert.
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Wir sind seit mehr als 48 Jahren auf die Bereitstellung industrieller Verarbeitungsausrüstung für die Feinchemikalien-, Pestizid-, neue Energie-, neue Material- und Pharmaindustrie spezialisiert.
Überblick über 3-in-1-Vakuumtrockner, konische Filterreinigung und Trocknungsausrüstung
Der Trockner mit integrierten Vakuumfiltrations-, Wasch- und Trocknungsfunktionen wurde entwickelt und hergestellt, indem die fortschrittliche Technologie, das Prinzip und die Eigenschaften ausländischer "Drei-in-Eins"-Geräte übernommen und mit den tatsächlichen Bedingungen im Inland kombiniert wurden. Es kann gleichzeitig die Filter- und Trocknungsausrüstung ersetzen und den gesamten Prozess des Filterns, Waschens, Trocknens und Entladens von Feststoffen in derselben Ausrüstung abschließen.
Der Drei-in-Eins-Vakuumtrockner kann in der pharmazeutischen, chemischen, Pestizid-, Lebensmittel- und anderen Industrie weit verbreitet sein und ist die beste Ausrüstung zum Filtern und Trocknen.
Es kann den kontinuierlichen Betrieb und die Produktion eines vollständig geschlossenen und vollständigen Prozesses realisieren und eignet sich besser für die Herstellung von Produkten mit sterilen Anforderungen und toxischen Produkten. Es ist ein komplettes Set von Haushaltsgeräten, das Gesamtdesign ist kompakter, das Strukturdesign ist einfach und vernünftig und es kann das importierte "Drei-in-Eins" -Gerät vollständig ersetzen.
Drei-in-Eins-Vakuumtrockner, Kegelfilterwasch- und Trocknungsmaschinen-Funktionsprinzip
Die Maschine ist als Doppelkegel-Tankkörper konzipiert, ein Ende ist eine Filterplatte und das andere Ende ist eine Wasch- und Auslassöffnung.Dampf oder heißes Wasser können in den Mantel geleitet werden, um den Innentank zu erwärmen.
Der Tankkörper wird auf beiden Seiten durch die Hauptwelle auf die Gestelle gestellt. Eines der beiden Enden der Hauptwelle ist die Dampf- und Kondenswasserschnittstelle, und der Dampf wird durchgeleitet, um den Heizprozess abzuschließen, und das andere Ende ist der Vakuumanschluss, durch die Vakuumpumpe oder das Vakuumsystem, in dem sich der Tank befindet Im Vakuumzustand ist der Saugfiltrationsprozess beendet und es wird während des Trocknungsprozesses verdunsteter Wasserdampf abgepumpt. Der Motor oder Untersetzungsgetriebe ist ebenfalls im Rahmen angeordnet und treibt den Tankkörper über ein Getriebe vorwärts und rückwärts an, so dass das Material innen und außen kontinuierlich nach oben und unten gedreht wird.
Während des Waschvorgangs können die Materialien vollständig und gleichmäßig gemischt und der Waschvorgang vollständig abgeschlossen werden. Während des Trocknungsprozesses kann die Heizfläche kontinuierlich ausgetauscht werden, um das Material gleichmäßig zu erhitzen und den Zweck einer ausgewogenen Trocknung zu erreichen.
Die neue Filterwasch- und Trocknungsmaschine hat eine Tonnen-Kegel-Struktur.Auf dem Zylinderkörper und dem unteren Kegelkörper befinden sich Heizmäntel, um die Materialien zu erhitzen oder zu kühlen.Im Inneren des Multi befinden sich Hohlwellen und Hohlwellen mit variablem Winkel und variabler Führung -Funktionsmaschine Das Spiralrührwerk rührt, rührt und hebt das Material und schiebt das Material beim Austragen heraus.
Eine konische Filtervorrichtung mit einem relativ komplexen Aufbau ist im unteren Konus installiert, und eine speziell konstruierte Schnellöffnungs-Ablassvorrichtung ohne toten Winkel oder ein pneumatischer Ablasskugelhahn ohne toten Winkel ist am Boden der Ausrüstung installiert.
In der Reaktionsstufe werden die Reaktionsmaterialien von oben hinzugefügt, und die einzigartige Rührstruktur kann dafür sorgen, dass die Materialien gleichmäßig in der Maschine gerührt werden, und die Materialien werden gleichzeitig durch den Zylindermantel, den Kegelmantel, die Hohlwelle und erhitzt oder gekühlt Hohlspiralklinge Lassen Sie das Material in der Maschine vollständig reagieren. In der Filtrationsphase kann die Maschine das Material in der Maschine durch Druckbeaufschlagung oder Absaugung filtern und trocknen und Waschflüssigkeit hinzufügen, sodass das Material automatisch wiederaufbereitet und mehrmals in der Maschine gewaschen und dann nach dem Auftreffen auf die Wäsche trocken gepresst werden kann Anforderungen.
In der Trocknungsphase erhitzen Zylindermantel, Kegelmantel, Hohlwelle und Hohlband gleichzeitig das Material und vakuumieren die obere, vakuumdichte und niedrige Temperaturtrocknung des Materials und versiegeln und entladen das Material danach automatisch Trocknen.
Drei-in-Eins-Vakuumtrockner, konische Filterwasch- und Trockenmaschine Eigenschaften
1. Das integrierte Design vereinfacht den Prozess, reduziert den Verlust und verbessert die Produktausbeute.
2. Jeder Dichtungspunkt ist mit Doppeldichtungen ausgestattet, und das Dichtungsmaterial ist Silikonkautschuk oder Fluorkautschuk.
3. Das Filtermaterial ist Filterstoff, Edelstahldrahtgeflecht gesintert oder Pulver gesinterte Platte, gesinterte Metallplatte.
4. Das Fahrgestell ist abnehmbar, und die oberen und unteren Flansche sind mit schnell montierten Schrauben festgeklemmt, um eine Dichtwirkung zu erzielen. Das Chassis wird mit einem Zylinder zerlegt oder auf den Boden fallen gelassen und herausgezogen, um die Filterplatte zu reinigen.
5. Der Tankkörper kann vorwärts und rückwärts gedreht werden, und die Geschwindigkeit kann durch die Steuerung des Frequenzumrichters beliebig zwischen 1 und 10 U / min eingestellt werden.Die Hauptdrehung umfasst eine automatische Bremsvorrichtung.
6. Setzen Sie die Reinigung, die Probenahme und die Dampfdesinfektion ein. Produktkontamination verhindern und GMP-Anforderungen besser erfüllen.
7. In geschlossenem Zustand arbeiten, das Produkt hat keine Leckage, keine Verschmutzung und ist für Materialien mit starkem Reizgeruch und Toxizität geeignet.
8. Unter Vakuum arbeiten und eine hohe Verdampfungsrate bei niedriger Temperatur haben, besonders geeignet zum Trocknen von wärmeempfindlichen Materialien und leicht oxidierbaren Materialien und auch für lösungsmittelhaltige Materialien geeignet und können Lösungsmittel zurückgewinnen.
9. Das Gerät hat eine kompakte Bauweise, einen geringen Platzbedarf und eine einfache Bedienung.
10. Die Ladekapazität ist groß und der Ladekoeffizient kann 30% bis 40% erreichen.
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