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Vertikale Schneckentrockner wurden speziell entwickelt, um die Verarbeitungszeit zu verkürzen und den Materialschutz zu maximieren

2023/04/14

Vertikalspiraltrocknungsanlagen eignen sich für verschiedene Trocknungs- und Eindampfprozesse im Chargenbetrieb. Die Trocknungsanlage besteht aus einem konischen Behälter mit nahe an der Behälterwand montierten Rührschnecken, die speziell entwickelt wurden, um die Verarbeitungszeit zu verkürzen und den Materialschutz zu maximieren.


Die Rührwendel in Form einer zweiblättrigen (oder einblättrigen) konischen Wendel ist über ein Verbindungsstück mit der Welle verbunden.

Die Rührschnecke drückt das Material an der beheizten Behälterwand nach oben. Gleichzeitig gelangt das Material dann nach unten in das Innere der Bearbeitungskammer. Wirkung: Der gesamte Materialraum erreicht eine gleichmäßige Temperatur und Materialfeuchte.

Um die Trocknungszeit weiter zu verkürzen, ist es auch möglich, die Schnecke zu beheizen und ein Vakuum anzulegen. In der Ausführung als Konvektionstrockner wird erhitzter Dampf oder Heißluft in das Innere der Mischeinheit geleitet und erwärmt auch die Elemente der Trocknungseinheit.



Anwendung der vertikalen Spiraltrocknungsanlage
Das Einsatzspektrum vertikaler Schneckentrockner reicht vom Laborbetrieb bis zur Großproduktion, von hochsensiblen pharmazeutischen Anwendungen bis hin zu robuster und umweltfreundlicher Technik.

Auf Basis dieser variablen Gerätetypen entwickeln wir für unsere Kunden ständig Lösungen für neue Anwendungsbereiche. Aufgrund der sehr vielfältigen Einsatzmöglichkeiten können hier nur einige wenige genannt werden: Trocknung von Rohstoffen in der pharmazeutischen Industrie, Sterilisation von Gewürzen in der Lebensmittelindustrie, Trocknung von Ionenaustauscherharzen in der chemischen Industrie, Umwelttechnik Verdampfung von Lösungsmitteln -haltige Schlämme und Beschichtungen aus Eisenpulver und Zusatzstoffen in der metallurgischen Industrie.



Merkmale des vertikalen Spiraltrocknungssystems
Einseitig fixierte, selbstzentrierende Spiralstruktur
Der Homogenisierungseffekt der Doppeldraht-Pulvermischschnecke ist besonders fein und schnell
Antriebe und Lager sind aus dem Mix, sodass keine Gefahr einer Produktkontamination durch Schmiermittel usw. besteht.
Hermetische Dichtungen werden von der Mischung/dem Trockenprodukt ferngehalten, was die Wartungskosten auf ein Minimum reduziert
Trocknungstemperatur von –20° bis + 800° C
Temperaturübertragung über Doppelmantel, Halbrohr, Welle und Schnecke
Aufgrund der Struktur ist die Heizfläche größer und die Trocknungszeit kürzer
Überdurchschnittlicher Wärmeübergang durch ständige Bewegung und innigen Kontakt zwischen Produkt und Heizwand
Heizmedium: Dampf, Thermalöl, Wasser oder Elektroheizung für Hochtemperaturanwendungen, Kältemittel: Sole oder Wasser
Druck zwischen Produkt und Heizung: -1 bis +40 bar
Rohstoffe: von Kohlenstoffstahl bis zu hochwertigem Edelstahl wie Hastelloy
Im Vergleich zu anderen Serien ist die Geschwindigkeit geringer
Größerer effektiver Volumenbereich und bessere Restentleerungsfähigkeit
Super Vergasungsleistung - der Verdampfungsprozess ist nahezu stufenlos regelbar
Im Vergleich zu konischen und spiralförmigen Pulvermischgeräten ist es weniger gestört und hat geringere Wartungskosten



Modellvielfalt für Abwechslung
Aufgrund der vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten ist es notwendig, je nach Bedarf eine passende Lösung zu finden.

Robuster Maschinenbau, der in der Umwelttechnik unerlässlich ist, spielt in der Pharmaindustrie keine Rolle, FDA-konforme Siegelgeräte sind in der Pharmaindustrie notwendig, aber in der Umwelttechnik nicht wichtig.


Konstruktiver Aufbau: mit einfacher oder doppelter Spirale
Spezielles Design nach Spezifikation für die pharmazeutische Industrie erhältlich
Konzipiert und hergestellt nach GMP- und CIP-Standards, FDA-, EHEDGE- und HACCP-konform
Automatisierte und zertifizierbare CIP-Reinigungstechnologie für geschlossene Maschinen
Arten von Kurbelwellendichtsystemen: Dichtungskasten und Kurbelwellendichtring, wartungsfreier Profi-Lippendichtring, Dichtungsgleitring
Verwendung von Schaftfräsern/Klumpenbrechern und Typen von Schaftfräsern für verschiedene Produkte
Ventile, Schieber, Kugelsegmentventile oder Kugeln zum Produktaustrag
Betten Sie Probenehmer, Temperatursensoren und andere Geräte ein
Lieferung inklusive Rückhaltesystem


Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. beobachtete aufmerksam und hörte aufmerksam zu. Wir haben bereits reiche Erfahrung mit vielen Produkten und werden mit Ihnen zusammenarbeiten, um die richtige Lösung für neue Produkte zu finden.



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