Filtration Waschen Trocknen 2-in-1 3-in-1 Auswahl Wichtige Punkte

2023/04/11

Filtration Waschen Trocknen 2-in-1 3-in-1 Auswahl Wichtige Punkte


Filtration, Waschen und Trocknen von kundenspezifischen Drei-in-Eins-Produkten, die grundlegendsten Punkte der Kundenbedürfnisse bei der Auswahl, wie Filtrationsgeschwindigkeit, Waschwirkung, Trocknungseffizienz und so weiter. Solche Anforderungen werden oft nach den grundlegendsten Aspekten ausgewählt und abgestimmt, und das charakteristische Design der mechanischen Struktur selbst darf bei der Prüfung der Qualität der Ausrüstung nicht außer Acht gelassen werden. Eine geeignete Auswahl und angemessene Anpassung anderer Teile der Ausrüstung kann die Dichtungsleistung, die Anti-Verschmutzungsleistung und die wichtigste stabile Lebensdauer erheblich verbessern.




Auswahl des Ausrüstungsmaterials, alle Sorten von Edelstahllegierungsmaterialien können die meisten Produktions- und Verwendungsanforderungen erfüllen. In manchen Produktionen sind jedoch stark korrosive Materialien (extreme Säuren und Laugen, hoher Gehalt an Chloridionen usw.) unvermeidbar. In solchen Fällen muss die Auswahl der Materialien vorsichtiger sein. Die Kompromisse beginnen im Allgemeinen bei drei Aspekten:


Erstens [Materialkorrosionsbeständigkeit] Allgemeine Materialien mit Chloridionengehalt, von normaler bis hoher Temperaturtrocknung, Titan hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, selbst für Salzsäure mit einer Konzentration unter 1% ist es immer noch stabil und anwendbar; hochkonzentrierte Salzsäure, Fluorwasserstoff Für stark korrosive Lösungen wie Säuren ist Hastelloy das bevorzugte Material für ausgereifte Anwendungen auf dem Markt; nichtmetallische Materialien wie Polytetrafluorethylen usw. haben eine relativ stabile Korrosionsbeständigkeit, aber Probleme wie das Ablösen der Beschichtung können während der Anwendung der Ausrüstung auftreten Der dritte Punkt wird ausgearbeitet;


Das zweite [Materialherstellungsverfahren] ist ebenfalls bekannt für die hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Stabilität von Titan und stellt die Schwierigkeit seiner Verarbeitungstechnologie dar. Das Material Titan ist etwas Besonderes, und das typische Problem besteht darin, dass es nicht direkt mit anderen Materialien verschweißt werden kann; In Anbetracht der Anwendungskosten ist die Auswahl von reinen Titanmaterialien jedoch nicht sehr akzeptabel.Dingchang führt Prozessforschung und -entwicklung für solche Anwendungen durch und erstellt einen Satz von Prozessplänen für die „Verarbeitung von Titanverbundwerkstoffen“.Auf der Grundlage verschiedener Legierungen werden Titanverbundwerkstoffe hergestellt verwendet für die gesamte Verarbeitung von Geräten und die erste erfolgreiche Anwendung von Titanmaterialien Hat 16 Jahre Prozesserfahrung angesammelt. Die Verarbeitung von Edelmetallmaterialien wie Hastelloy-Legierungen ähnelt der von Edelstahllegierungsmaterialien, aber bei der Verarbeitung komplexer Strukturen ist die Kontrolle von Details sehr wichtig, wie z. B. Bandrühren für Medien mit temperatursteuerbarer, ausgereifter Verarbeitungstechnologie die Ausrüstung Die Lebensdauer und Stabilität kann widergespiegelt werden (wenn die Verarbeitungstechnologie nicht ausgereift ist, kann das Rühren zu Leckagen und Durchbiegungen führen, die den Standard überschreiten, nachdem die Ausrüstung weniger als ein Jahr lang verwendet wurde).

Die Verarbeitung von nichtmetallischen Beschichtungsmaterialien ist in der Reaktorindustrie weit verbreitet, und die Anpassungsfähigkeit und Stabilität des Prozesses sind für Beschichtungen mit leicht komplexen Strukturen stark reduziert.


Die dritte [Lebensdauer, Leistung und Stabilität] Unter der Prämisse, authentische Materialien zu gewährleisten, ist der Herstellungsprozess der Ausrüstung der kritischste Faktor für die Bestimmung der Lebensdauer und Stabilität der Ausrüstung in der späteren Zeit. Der Wärmeübertragungseffekt von Metallmaterialien ist ähnlich und es ist das bevorzugte Material im Wärmeaustauschprozess, und im Fall einer abwechselnden Verwendung bei unterschiedlichen Temperaturen haben sogar unterschiedliche Legierungsmaterialien ähnliche Schrumpfungsverhältnisse und sind im Allgemeinen stabiler. Beschichtungsgeräte beeinträchtigen zunächst den Wärmeaustauscheffekt und reduzieren den Trocknungseffekt erheblich; außerdem lässt sich die Beschichtung aufgrund des großen Unterschieds in der Wärmeausdehnung und -kontraktion zwischen dem Basismaterial und dem Beschichtungsmaterial während des abwechselnden Gebrauchs leicht ablösen von Kälte und Hitze. Und die Arbeit nach der Reparatur ist nicht ideal; im Fall, dass nichtmetallische Materialien ausgewählt werden müssen, ist die Trennung des Trocknungsprozesses allein eine empfohlene Lösung; aber es ist erwähnenswert, dass nichtmetallische Geräte einige Einschränkungen haben bei der Auswahl der Filtermedien. Nachteile, allgemeine metallische Filtermedien werden nicht anwendbar sein, und nichtmetallische Filtermedien müssen eine Medienschutzstruktur annehmen. große, unbefriedigende Stabilität) haben alle das Problem hoher Wartungskosten im späteren Zeitraum (die Die Lebensdauer beträgt in der Regel mehrere Monate und die Reparaturwirkung der Beschichtung ist nicht optimal).




Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Balance-Überlegungen in den drei Aspekten auch auf die Frage der Kosteneffizienz zurückzuführen sind, die den Kunden bei der Modellauswahl am meisten am Herzen liegt: Die hochwertige Ausstattung aus langlebigen Materialien und hochpräziser Verarbeitungstechnologie wird ein vorhersehbares Feedback bringen Kunden in vielen Aspekten in der späteren Phase: Die Ausrüstung läuft stabil und hat eine lange Lebensdauer (Kundenfeedback von Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. wird seit bis zu 10 Jahren verwendet), niedrige Wartungskosten, hohe Prozesseffizienz, Energieeinsparung, Leistungssteigerung, hohe Produktreinheit, Qualitätsverbesserung etc. warten.

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