Anwendung einer Drei-in-Eins-Filterwasch- und -trocknungsanlage bei der Herstellung von Vitamin-E-Succinat

2023/04/05



Anwendung einer Drei-in-Eins-Filterwasch- und -trocknungsanlage bei der Herstellung von Vitamin-E-Succinat


Die Drei-in-Eins-Ausrüstung der Filterwasch- und Trocknungsmaschine kann den Prozess des Filterns, Waschens und Trocknens in einem geschlossenen Behälter abschließen. Die Anwendung von Drei-in-Eins-Filterwasch- und Trocknungsgeräten bei der Herstellung von Vitamin-E-Succinat zeigt, dass die Verwendung von Drei-in-Eins-Geräten gute wirtschaftliche und ökologische Vorteile erzielt hat und die Produktion eher den GMP-Anforderungen entspricht.


Vitamin E-Succinat ist ein natürliches Vitamin E-Derivat. Es entsteht durch Veresterung von Bernsteinsäure und der 6-Hydroxylgruppe von α-Tocopherol. Es behält nicht nur die biologische Aktivität von α-Tocopherol. Studien haben gezeigt, dass Vitamin E-Succinat-Ester besitzt gute Antitumoraktivität und kann verschiedene Tumore wie Magenkrebs, Leukämie, Prostatakrebs, Bauchspeicheldrüsenkrebs, Brustkrebs und Darmkrebs verhindern und behandeln.

Als feste Form von Vitamin E findet es breite Anwendung in der Medizin, Gesundheitspflege, Lebensmitteln und Kosmetik. In entwickelten Ländern wie Europa und den Vereinigten Staaten ist die Anwendung von Vitamin E-Succinat in Reformkost weit verbreitet, und das Vitamin E, das in fast allen Nahrungsergänzungsmitteln in Form von Tabletten und Hartkapseln verwendet wird, ist Vitamin E-Succinat.

Die Filterwasch- und Trockenmaschine wird als "Drei-in-Eins" bezeichnet.

Es ist eine Ausrüstung, die Filtration, Waschen, Trocknen und andere Prozesse in einem geschlossenen Behälter abschließt. Es wurde in den 1960er Jahren im Ausland entwickelt und angewendet. Aufgrund der hohen Preise für importierte Geräte wurde es von der einheimischen Pharma-, Lebensmittel- und chemischen Industrie selten verwendet. Nach mehreren Jahren sorgfältiger Forschung haben Ingenieure von Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. schließlich erfolgreich einen Filter mit unabhängigen Patenten entwickelt und produziert Waschmaschine und Trockner Drei-in-Eins-Ausrüstung, (Erfindungspatentnummer: ZL201721560677.6.) Die erfolgreiche Einführung dieser Ausrüstung brach das ausländische Monopol und reduzierte den Preis von drei- in einem Gerät.


Aufgrund der Verwendung von organischen Lösungsmitteln bei der Herstellung von Vitamin-E-Succinat bestehen bestimmte Sicherheits- und Gesundheitsrisiken am Arbeitsplatz. Die traditionelle Prozessausrüstung ist eine diskontinuierliche Produktion und die Arbeitsintensität der Mitarbeiter ist relativ hoch. Die Produktion muss dringend verbessert werden Bedingungen und reduzieren Sicherheitsrisiken.

Die Drei-in-Eins-Ausrüstung der Wuxi ZhangHua Mechanical Filtration Washing and Drying Machine ersetzt die Zentrifuge und den Siedetrockner bei der Herstellung von Vitamin-E-Succinat und hat gute wirtschaftliche und ökologische Vorteile erzielt, und die Produktion entspricht eher den GMP-Anforderungen.



Das alte Verfahren zur Herstellung von Vitamin E-Succinat
D-α-Tocopherol und Bernsteinsäure werden verestert, umkristallisiert, filtriert, pulverisiert und getrocknet, um Vitamin-E-Succinat herzustellen.Das ursprüngliche Verfahren verwendet eine Zentrifuge zum Filtern und Waschen, und der Filterkuchen wird geschüttelt.
Mit einem Granulator pulverisieren und dann mit einem Siedetrockner trocknen. Das Flussdiagramm des Verfahrens ist wie folgt: Kristallisationslösung → Zurückweisungsfiltration, Waschen → Zerkleinern → Siedetrocknung


Das alte Herstellungsverfahren von Vitamin E-Succinat hat folgende Nachteile:
1. Hohes Sicherheitsrisiko.

Die Verwendung einer Zentrifuge zum Filtern, da die von der Zentrifuge verarbeiteten Materialien brennbar und explosiv sind, kann es leicht zu Verbrennungs- und Explosionsunfällen kommen. Und wegen seiner extrem hohen Geschwindigkeit kann der Kontakt mit dem Material in der rotierenden Trommel der Zentrifuge bei fahrlässigem oder illegalem Betrieb zu Unfällen mit Finger- und Armamputationen führen. Darüber hinaus verursachen Trommelbruch, Trommelverschiebung und aus verschiedenen Gründen herausfliegende Kanaldeckel ebenfalls schwere Verluste.



2. Große Umweltverschmutzung. Da das nasse Produkt 40 Masse-% Lösungsmittel enthält, verflüchtigt es sich nach dem Kochen und Trocknen in die Atmosphäre und kann nicht effektiv wiedergewonnen werden, was eine große Umweltverschmutzung verursacht.

3. Luftdichte Produktion nicht möglich, entspricht nicht GMP.

Zwischen den Schritten Filtrieren, Zerkleinern und Trocknen ist ein Materialtransfervorgang erforderlich. Der Automatisierungsgrad ist gering, und für jeden Schichtbetrieb wird mehr Personal benötigt. Während des Materialtransfervorgangs besteht die Gefahr von Berufskrankheiten wie Lösungsmittel und Staub, Fremdkörperkontrolle und andere Schwierigkeiten bei der Qualitätskontrolle, und das GMP-Management ist schwierig.

4. Es nimmt eine große Fläche ein. Das alte Prozesslayout erfordert eine Zentrifuge, einen Schwinggranulator und einen Siedetrockner, und die Produktionsausrüstung nimmt eine große Fläche ein.






Vitamin-E-Succinat-Produktionsfilter-Wasch- und Trockenmaschine Drei-in-Eins-Ausrüstung neuer Prozessablauf


Nach der Veresterung von d-α-Tocopherol und Bernsteinsäure, Umkristallisation, Eintritt in das Drei-in-Eins-System, vollständige Filtration, Waschen, Trocknen in derselben Ausrüstung und Trocknen, um das fertige Produkt zu erhalten.


Filtration: Geben Sie die Kristallisationslösung in den Drei-in-Eins und setzen Sie den Drei-in-Eins zum Filtern mit Stickstoff unter Druck. Um die Filtration zu beschleunigen, können Sie auch den Filtratbehälter vakuumieren. Wenn Luftlecks (und Risse) im Filterkuchen gefunden werden, kann das Rührpaddel abgesenkt und umgekehrt werden, um die Oberfläche des Filterkuchens zu glätten.




Waschen: Nachdem die Filtration abgeschlossen ist, fügen Sie ein Lösungsmittel zum Waschen hinzu, und die restliche Mutterlauge auf der Kristallisationsoberfläche des Filterkuchens kann sauber gewaschen werden, um Verunreinigungen zu entfernen und die Produktqualität zu verbessern.


Trocknen: Schalten Sie nach der Filtration das Drei-in-Eins-Rühren ein und reduzieren Sie es allmählich, schalten Sie das Vakuumsystem ein und trocknen Sie das im Filterkuchen enthaltene Lösungsmittel. Um das Trocknen zu beschleunigen, können Sie heißes Wasser in das Drei- In-One-Jacke zum Heizen. Ausgestattet mit einem Lösungsmittelrückgewinnungssystem während des Trocknens tritt der aus dem Lösungsmittel nach dem Trocknen abgegebene Dampf in die Kondensationsrückgewinnungsvorrichtung ein, und das Lösungsmittel kann nach der Kondensation mechanisch verwendet werden, wodurch der Lösungsmittelverlust reduziert wird.

Nachdem die Trocknung abgeschlossen ist, kann das Produkt nach Probenahme und Prüfung erhalten werden.



Die Vorteile von Drei-in-Eins-Geräten zur Herstellung von Vitamin-E-Succinat-Filterwaschtrocknern


Die Filterwasch- und Trocknungsmaschine kann den kontinuierlichen geschlossenen Betrieb des gesamten Filter-, Wasch- und Trocknungsprozesses im selben Behälter durchführen, und das Material kann automatisch entladen werden.Im Vergleich zum herkömmlichen Verfahren hat es die folgenden Vorteile:

1. Der Produktionssystemprozess ist vollständig versiegelt. Der vollständig geschlossene Produktionsprozess vom Beginn der Kristallisation bis zum Ende des Trocknens, dieser Gerätesatz ist ein vollständig geschlossenes Betriebssystem, der Produktionsprozess entspricht eher den GMP-Anforderungen, eliminiert Staubverflüchtigungsfaktoren, kontrolliert die Verschmutzung durch Fremdstoffe und reduziert das Risiko einer mikrobiellen Kontamination.



2. Sicher und sicher. Die Verwendung eines Filterwaschtrockners anstelle einer Zentrifuge zum Filtern des Filters eliminiert das Sicherheitsrisiko der Zentrifuge. Die Filterwasch- und Trocknungsmaschine kann zum Schutz während des Filtrationsprozesses mit Stickstoff gefüllt werden und das Sicherheitsrisiko ist äußerst gering.

Aufgrund des vollständig geschlossenen Betriebs dieses Produktionssystems kann die Verschmutzung der Betriebsumgebungsluft durch das Lösungsmittel während des Produktionsprozesses vollständig vermieden werden.

Gleichzeitig kann es das Auftreten von Vergiftungsunfällen durch den Kontakt mit toxischen Substanzen reduzieren. Dieser Vorteil ist heute umso wichtiger, da die Stimme von Sicherheit und Arbeitsschutz immer lauter wird.


3. Umweltfreundlicher.

Da das gesamte Produktionssystem ein vollständig geschlossener Systembetrieb ist, können Materialien und Lösungsmittel fast zu 100 % vollständig zurückgewonnen werden, wodurch Abfälle durch Materialauslassung, Altlasten und Lösungsmittelverflüchtigung vermieden werden, was große wirtschaftliche Vorteile hat, insbesondere bei der Behandlung von Materialien und deren Verwendung gilt insbesondere bei höheren Lösungsmittelwerten.

4. Einfache Bedienung und hoher Automatisierungsgrad. Jeder Prozess wird schrittweise durchgeführt, und die Sicherheitsmaßnahmen sind abgeschlossen.Die Bediener können den Vorgang nach einer einfachen Schulung abschließen, und die Arbeitsintensität wird stark reduziert.



5. Verbesserung der Produktqualität. Da diese Ausrüstung den Filterkuchen während des Waschvorgangs erneut aufrühren und suspendieren kann, können die Verunreinigungen im Filterkuchen gründlich gereinigt werden, was der Verbesserung der Produktqualität zuträglich ist.

6. Verwenden Sie dasselbe System, um alle Operationen abzuschließen.

Filtern, Waschen und Trocknen können im selben System durchgeführt werden, und die Werkstattfläche wurde maximal genutzt.In einer Zeit, in der jeder Zentimeter Land teuer ist, kann die Verringerung der Bodenfläche eine Menge Kapitalinvestitionen sparen.

7. Saubere Produktion. Diese Filterwasch- und Trocknungsmaschine kann geschlossen betrieben werden und ist mit einem Staubsammler ausgestattet, um den nach dem Trocknen erzeugten Staub vollständig zu sammeln, wodurch die Anforderungen des Produktionsbetriebs an hohe Sauberkeit erfüllt werden können.



8. Realisieren Sie die Online-Reinigung. Die Filterwasch- und Trocknungsmaschine ist mit einer Sprühkugel ausgestattet, die den Online-Reinigungsbetrieb problemlos realisieren kann.Im Vergleich zu herkömmlichen Geräten kann sie die Verflüchtigung von Lösungsmitteln und Sicherheitsrisiken während der Reinigung reduzieren.




Immer mehr Kunden vertrauen und wählen die Drei-in-Eins-Ausrüstung für Filterwasch- und -trockner von Wuxi ZhangHua


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