Die Kernausrüstung des unlöslichen Schwefel-kontinuierlichen Produktionsprozesses voll beiliegender Filterwasch- und -trocknungsmaschine

Der wissenschaftliche Name des unlöslichen Schwefels (unlöslicher Schwefel) ist das Homopolymer des Schwefels, auch bekannt als polymerer Schwefel, bezeichnet als IS, mit einem Atomgewicht von 32,07 Polymer modifizierte Sorte, unlöslich in Schwefelkohlenstoff und Gummi. Unlöslicher Schwefel ist ein wichtiges Vulkanisationsmittel und Vulkanisationsbeschleuniger in der modernen Kautschukherstellung, was für die Verbesserung der Leistung und Qualität von Kautschuk von großer Bedeutung ist. Mit der Entwicklung der Automobilindustrie steigt die Nachfrage nach Reifenkautschuk von Tag zu Tag und fördert so die Entwicklung des Marktes für unlöslichen Schwefel.

Der Preis für industrielle Schwefelprodukte ist jedoch niedrig: Wenn es weiterverarbeitet werden kann, um seinen Mehrwert zu steigern und unlösliche Schwefelprodukte mit breiten Aussichten auf dem heimischen Markt zu entwickeln, ist sein Marktpreis 10- bis 15-mal so hoch wie der von gewöhnlichem Schwefel Nicht nur die Produktstruktur des Unternehmens anpassen, sondern auch die industrielle Kette erweitern und den wirtschaftlichen Nutzen verbessern und gleichzeitig das Problem der Umweltverschmutzung durch Recycling und Verarbeitung von Schwefel lösen, ist von großer Bedeutung für die nachhaltige Entwicklung von Unternehmen und den Bau von umweltfreundliche und ressourcenschonende Unternehmen.

Entwicklungsraum von unlöslichem Schwefel

Unlöslicher Schwefel ist ein üblicher Zusatzstoff in der Gummiindustrie, der hauptsächlich als Vulkanisationsmittel bei der Gummiherstellung verwendet wird. Die Zugabe von unlöslichem Schwefel kann das Ausblühen der Oberfläche von Gummiprodukten oder Zwischenprodukten beseitigen und gleichzeitig die Haftung verbessern, was für die Optimierung der Betriebsumgebung sehr vorteilhaft ist. Außerdem trägt die Zugabe von unlöslichem Schwefel dazu bei, die Vulkanisationsgeschwindigkeit von Kautschuk zu erhöhen und die Vulkanisationsreaktion gleichmäßiger zu machen.

Basierend auf den überlegenen Eigenschaften von unlöslichem Schwefel in der Kautschukproduktion ist es zu einem wichtigen Zusatzstoff bei der Herstellung von Reifenkarkassenkautschuk, Pufferkautschuk, weißem Seitenwandkautschuk und Skelettmaterialien geworden und wird in verschiedenen Bereichen weit verbreitet verwendet. Der unlösliche Kautschuk trägt auch dazu bei, die Haftung des Kautschuks an dem kupferbeschichteten Stahldraht zu verbessern. Darüber hinaus ist die Anwendung von unlöslichem Gummi auch sehr umfangreich und wichtig bei der Herstellung von Gummimaterialien für Gummiprodukte wie Kabel, Gummirollen, Öldichtungen und Gummischuhe.

Es kann die Vulkanisationsgeschwindigkeit von Gummi effektiv verzögern, die Viskosität von Gummi aufrechterhalten und die Lebensdauer von Gummi verlängern. Aufgrund der hervorragenden Eigenschaften von unlöslichem Schwefel ist dieser, obwohl sein Preis mehr als zehnmal höher ist als gewöhnlicher orthorhombischer Schwefel, immer noch die erste Wahl als Vulkanisationsmittel bei der Herstellung von Stahlradialreifen und anderen Gummiverbundprodukten. Relevante Daten zeigen, dass der Anteil des Verbrauchs an unlöslichem Schwefel am Gesamtschwefelverbrauch der ausländischen Reifenindustrie bis zu 40 % erreicht hat und immer noch jedes Jahr mit einer sehr hohen Rate wächst.

Traditionelle Verarbeitungstechnologie für unlöslichen Schwefel

Herstellungsverfahren: Derzeit umfassen die üblichen industriellen Herstellungsverfahren für unlöslichen Schwefel das Kontaktverfahren, das Vergasungsverfahren und das Schmelzverfahren.

(1) Kontaktmethode

Das Kontaktverfahren ist das Verfahren mit der längsten Geschichte in der industriellen Herstellung von unlöslichem Schwefel. Es verwendet Schwefelwasserstoff und Schwefeldioxid als Rohstoffe zur Herstellung von unlöslichem Schwefel.

Die zwei Rohmaterialien werden jeweils in einen Reaktor unter einer sauren Umgebung zur Kontaktreaktion geleitet, und die Reaktionsprodukte umfassen löslichen Schwefel und unlöslichen Schwefel. Das Produkt wird nacheinander gewaschen, getrocknet, pulverisiert, extrahiert usw. und der unlösliche Schwefel und der lösliche Schwefel werden getrennt, um schließlich unlöslichen Schwefel zu erhalten. Damals stammten der im Kontaktverfahren verwendete Schwefelwasserstoff und das Schwefeldioxid hauptsächlich aus Nebenprodukten der Öl- und Gasindustrie.

Der Preis für Rohstoffe ist niedrig und es hat eine starke Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt in Bezug auf die Wirtschaftlichkeit. Sowohl Schwefeldioxid als auch Schwefelwasserstoff sind giftig. Um die Gesundheit des umgebenden Personals zu gewährleisten, muss der Produktionsprozess in streng abgedichteten Anlagen durchgeführt werden.

Um die wirtschaftliche Wettbewerbsfähigkeit zu gewährleisten, konnte es unter den damaligen technischen Bedingungen den Anforderungen des Umwelt- und Personenschutzes nicht gerecht werden. Mit der Vertiefung der Betonung der Öffentlichkeit auf den Umweltschutz und der geringen Ausnutzungsrate von Rohstoffen im Kontaktverfahren wird das Kontaktverfahren allmählich durch das Vergasungsverfahren und das Schmelzverfahren ersetzt.

(2) Vergasungsverfahren

Das Vergasungsverfahren besteht darin, bei hoher Temperatur festen Schwefel zu schmelzen und ihn zu vergasen, um unlöslichen Schwefel zu erzeugen, daher wird es auch als Hochtemperaturverfahren bezeichnet.

Der geschmolzene Schwefel wird durch diskontinuierliches Erhitzen auf 500 °C bis 700 °C erhitzt, um überhitzten Dampf zu bilden. Verwenden Sie dann den enormen Druck des Hochtemperaturgases selbst, um zur schnellen Kühlung in das Niedertemperaturkühlmittel zu düsen. Das gekühlte Produkt ist eine Mischung aus unlöslichem und löslichem Schwefel, wobei ersterer mehr als die Hälfte der Gesamtmenge ausmacht.

Nachdem das Gemisch vollständig zu einem Feststoff abgekühlt ist, wird es mit Schwefelkohlenstoff extrahiert und dann abgetrennt, gewaschen und getrocknet, um ein unlösliches Schwefelprodukt mit einem hohen Gehalt zu erhalten. In der langjährigen Praxis hat der Produktionsbetrieb den Prozess mehrfach angepasst und optimiert. Der wichtigste Punkt ist, dass während des Produktionsprozesses Schwefelwasserstoff eingebracht wird, wodurch die Viskosität der Reaktanten verringert und die Stabilität des unlöslichen Schwefels verbessert wird.

Zweitens wurden im ursprünglichen Vergasungsprozess die Prozesse des Abschreckens, der Entsäuerung des Gummimischers zur Herstellung von Schwefelflocken, des Trocknens und des Zerkleinerns gestrichen, und die Anzahl der Produktionsverbindungen nahm allmählich ab. Am Ende wurde das ursprünglich komplizierte Verfahren zu einem einstufigen Produktionsverfahren vereinfacht, was nicht nur die Produktion vereinfachte, sondern auch die Produktionskosten stark reduzierte und auch den Gehalt an unlöslichem Schwefel im Produkt erhöhte. Nach Jahren der Entwicklung hat sich die Technologie der Vergasung von unlöslichem Schwefel relativ ausgereift entwickelt, und die Produktausbeute ist relativ hoch.

Seine Nachteile sind ein hoher Energieverbrauch in der Produktion, schnelle Korrosion der Systemausrüstung und hohe Produktionssicherheitsrisiken. Der große Umfang der Projektinvestitionen ist auch zu einem wichtigen Faktor geworden, der die Förderung der Vergasung einschränkt.

(3) Schmelzverfahren

Im Vergleich zum Vergasungsverfahren erfordert das Schmelzverfahren niedrigere Temperaturbedingungen, weshalb es auch als Niedertemperaturverfahren bezeichnet wird.

Zunächst wird der Schwefel innerhalb des Temperaturbereichs von 130°C bis 150°C zu einem flüssigen Zustand geschmolzen, dann wird ein Stabilisator zugegeben und dann wird die Temperatur auf 180°C bis 210°C unter konstantem Rühren erhöht, um die Temperatur zu erhöhen Umwandlungsrate von unlöslichem Schwefel. Danach wird Wasser als Kühlmedium zur schnellen Abkühlung verwendet.Nach dem Entnehmen des Wassers erstarrt das Produkt an der Luft zu einem Block. Zerkleinern, Lösungsmittel und Zusatzstoffe hinzufügen, mahlen, filtern und schließlich unlösliches Schwefelpulver erhalten.

Im Vergleich zum bisherigen Kontaktverfahren und Hochtemperaturverfahren weist das Niedertemperatur-Schmelzverfahren eine niedrigere Produktionstemperatur auf, das System reagiert unter Normaldruck, weniger Industrieabfall und weist ein hohes Maß an Sicherheit und Wirtschaftlichkeit auf. Die technischen Punkte dieses Verfahrens sind die Auswahl des Stabilisators und wie man die Abschreckwirkung von flüssigem Schwefel während der Niedertemperaturpolymerisation realisiert. Derzeit befindet sich das heimische Niedertemperaturverfahren des unlöslichen Schwefels noch im Forschungsstadium und bis zur industrialisierten Massenproduktion ist es noch ein weiter Weg.

Der vollständig geschlossene Drei-in-Eins-Filter-Vakuumtrockner, der von Wuxi ZhangHua Machinery entwickelt und konstruiert wurde, zielt auf die Vor- und Nachteile des bestehenden Herstellungsverfahrens für unlöslichen Schwefel ab, löst die Mängel des traditionellen Vergasungsverfahrens und des Schmelzverfahrens bei der Herstellung von unlöslichem Schwefel. und konzentriert den Betrieb mehrerer Prozesseinheiten auf die Es wird automatisch in einem Gerät abgeschlossen, um eine qualitativ hochwertige, hochstabile und großtechnische Produktion von unlöslichem Schwefel zu erhalten.

Die Kernausrüstung des unlöslichen Schwefel-kontinuierlichen Produktionsprozesses voll beiliegender Filterwasch- und -trocknungsmaschine

Der Betrieb der vollständig geschlossenen Filterwasch- und Trocknungsmaschine ist einfach, weniger Übertragung in der Mitte des luftdichten, bequemen Materialwechsels, hohe Produktionseffizienz und gute Produktqualität. Der gesamte Prozess von der Beschickung des Kristallisationstanks bis zur automatischen Entnahme des Rohmaterials vom Boden des Kegels wird in einem Gerätesatz abgeschlossen, wodurch die Gesamtzahl der Geräte im Rohmaterialkristallisationsprozess erheblich reduziert wird, was nicht nur der Fall ist reduziert die Investitionskosten, reduziert aber auch die Fläche der sauberen Werkstatt.

Darüber hinaus kann das Reinigen und Filtern von Kristallen je nach Produktionsprozess mehrmals wiederholt und der Trocknungsprozess nach Erreichen des Standards durchgeführt werden. Das neue Verfahren verwendet eine multifunktionale Filtervorrichtung, um die Materialeinwirkungszeit zu reduzieren, und mehrere Arbeitsschritte werden in einem geschlossenen Behälter durchgeführt, um eine Verschmutzung wirksam zu verhindern, und es ist einfach, eine In-situ-Reinigung und In-situ-Sterilisation durchzuführen.

Die Produktionstechnologie und Produktqualität des unlöslichen Schwefels meines Landes haben im Wesentlichen das Qualitätsniveau ähnlicher Produkte von Crystex erreicht.

Gleichzeitig gibt es mehr als 30 Forschungsinstitute, Universitäten und Chemiefabriken in mehr als 20 Provinzen und Städten im ganzen Land, um unlöslichen Schwefel zu entwickeln und zu erforschen, und es gibt Dutzende verschiedener Produktionsanlagen. Aber bisher kämpfen sie immer noch alleine, und sie kämpfen unabhängig, und sie haben noch keine Größenvorteile erzielt. Der Produktionsumfang ist auch relativ klein, einige Ausrüstungseinheiten sind relativ rückständig, die Kosten sind relativ hoch und es ist auf dem internationalen Markt noch nicht wettbewerbsfähig.

Mit dem zunehmenden Wohlstand der industriellen Wirtschaft meines Landes, insbesondere der rasanten Entwicklung der Automobilindustrie, wird die Nachfrage nach hochwertigem Gummi jedoch nur zunehmen. Als hochwertiges Vulkanisationsmittel und Vulkanisationsbeschleuniger in der Gummiherstellung hat unlöslicher Schwefel einen sehr großen Marktentwicklungsraum. An diesem neuen Ausgangspunkt werden die Mitarbeiter von ZhangHua den Mut haben, Verantwortung zu übernehmen und den Herstellern dabei zu helfen, die technologische Aufrüstung und Transformation durch Forschung und Entwicklung und Produktion von noch hervorragenderen Geräten aktiv voranzutreiben, die Produktforschung und -entwicklung zu beschleunigen, die Produktqualität zu verbessern und das Unternehmen zu verbessern Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt dar. Während die wirtschaftlichen und sozialen Vorteile des Unternehmens realisiert werden, wird es die gesunde und rasche Entwicklung der Kautschukindustrie meines Landes fördern.