Zwei-in-Eins- und Drei-in-Eins-Multifunktionsgeräte zum Waschen von hocheffizienten Zylinder-Kegel-Filtern werden bald zum Mainstream des Marktes
Gegenwärtig verwenden die in der pharmazeutischen Industrie weit verbreiteten Zwei-in-Eins- und Drei-in-Eins-Geräte zum Filtern und Waschen ein flaches gesintertes Netz, um den Innenraum zu filtern, und die inneren festen Rückstände werden durch die Doppelfunktion aus der Maschine ausgetragen Anheben und Drehen des internen Rührwerks., aber die herkömmliche Vorrichtung hat nicht nur eine schlechte Filterwirkung, sondern neigt auch zum Austreten von Filtrieren, und das Waschen des Benutzers ist mühsam, was den wiederholten Operationen des Benutzers nicht förderlich ist. Darüber hinaus ist das herkömmliche Zwei-in-Eins-Filtrations- und Waschverfahren häufig nicht in der Lage, das Filtrat schnell abzuführen, und es ist für den Bediener nicht bequem, die Vorrichtung vollständig zu reinigen, und es ist auch anfällig für ein Auslaufen und eine Verschwendung des Filtrats.
Der hocheffiziente Zylinderkegelfilter und die von Wuxi ZhangHua Machinery entwickelten und hergestellten Zwei-in-Eins- und Drei-in-Eins-Multifunktionsgeräte zum Waschen können unter der Bedingung einen sehr dünnen Filterkuchen auf der Oberfläche des Filtermediums oder Filters bilden kein Filterkuchen Die Filtrationsrate pro Einheit Filterfläche Das Material ist sehr hoch und das Material kann wiederholt wiederholt gefiltert und gewaschen werden, so dass die Ausrüstungskosten, die Bodenfläche, die Arbeitsintensität, der Energieverbrauch usw. stark reduziert werden.
Bei dem hocheffizienten Zylinderkegelfilter und den von Wuxi ZhangHua Machinery entwickelten und hergestellten Zwei-in-Eins- und Drei-in-Eins-Multifunktionsgeräten zum Waschen sind die obere Abdeckung, der Zylinderkörper und die kegelförmige Kugelschale durch Flansche miteinander verbunden um einen geschlossenen Behälter zu bilden, und die Rührantriebsvorrichtung treibt die zentrale Welle an und die spiralförmige Rührvorrichtung dreht sich um die zentrale Achse, um das Material anzutreiben, um den Rührvorgang zu realisieren; die Filtervorrichtung an der Außenwand des Behälters kann das Material filtern, und das Filtrat passiert die Filtervorrichtung und wird von der Filtratsammelplatte gesammelt und aus dem Zylinder durch den Filtratauslass ausgetragen. Die konische Kugelschale am Boden des Behälters wirkt mit der unteren Rührvorrichtung zusammen, die sich an die Innenfläche der Kugelstruktur der konischen Kugelschale anpasst, so dass es keinen toten Winkel bei der Bearbeitung des Materials im Behälter gibt, was macht Das Rühren ist gleichmäßiger und verursacht keine Materialverschwendung.
Hocheffizienter Zylinder-Kegel-Filter, der Zwei-in-Eins-, Drei-in-Eins-Multifunktionsgerätestruktur und Arbeitsprinzip wäscht
Zylinder-Kegel-Filtern und Waschen Zwei-in-Eins-Kegel oder Zylinder ist mit mehrschichtigen Blenden und Filtermedien ausgestattet, um eine Filtervorrichtung zu bilden.Das Innere ist mit einer Rührwelle und einer Rührvorrichtung mit variablem Winkel und variabler Steigung ausgestattet Es werden Rühr-, Hub- und Schabevorgänge durchgeführt und der Filterkuchen beim Austrag automatisch ausgeschoben.
Diese Maschine kann Vakuumfiltration oder Druckfiltration durchführen. Während des Filtrationsprozesses kratzt der Schaber in der Maschine kontinuierlich den Filterkuchen auf dem Filtersieb ab, so dass das Material unter der Bedingung einer dünnen Filterkuchenschicht gefiltert wird und die Filtrationsrate sehr hoch ist.
Wenn das Material gewaschen werden muss, kann die Aufschlämmung zuerst in der Maschine gefiltert und getrocknet werden, dann die Waschflüssigkeit hinzugefügt werden und der Filterkuchen mit Schaber, Rührwerk und Extrusionsschnecke in der Maschine erneut aufgeschlämmt und dann unter Druck gesetzt oder Der Reslurry wird durch Vakuumieren zu einem Filterkuchen filtriert.
Auf diese Weise wird die erneute Aufschlämmungsfiltration viele Male wiederholt, um das Material gründlich zu waschen, und schließlich werden alle Filterkuchen aus der Maschine extrudiert.
Hocheffizienter Zylinder-Kegel-Filter, der Zwei-in-Eins-, Drei-in-Eins-Multifunktionsgeräte-Prozessablauf wäscht
1. Druckfiltration oder Vakuumfiltration
Geben Sie die vom vorgeschalteten Reaktor oder der Kristallisationsanlage erzeugte Fest-Flüssig-Mischkristallaufschlämmung in den Tank der Drei-in-Eins-Anlage, öffnen Sie den unteren Filtratauslass und führen Sie Druckluft oder Stickstoff in die Anlage ein, um die umgesetzte Fest-Flüssigkeit hinzuzufügen Pressen und filtern, bis das Material in der Maschine trocken gepresst ist. Vakuum kann auch am Auslass des Filtrats gezogen werden, um das Material unter Vakuum zu filtern, bis das Filtrat abgelassen ist.
Beim Filtern können die Hohlwelle und das Hohlschneckenband im Uhrzeigersinn (von oben gesehen) gedreht werden, um das Material anzuheben, und das Hohlschneckenband kann beim Drehen die Dicke der Filterkuchenschicht begrenzen, so dass das Material in einem ist dünner Filterkuchen Filtern unter Schichtbedingungen zur Erhöhung der Filtrationsleistung. Bei leicht filtrierbaren Materialien ist ein Rühren beim Filtern nicht erforderlich und die Materialien werden direkt bis zur Trockene filtriert.
2. Kann viele Male gewaschen und gefiltert werden
• Nachdem einige Materialien gefiltert wurden, müssen sie viele Male gewaschen werden.
Die multifunktionale Reaktions-, Filtrations- und Trocknungsmaschine ist eine ideale Ausrüstung zum wiederholten Waschen von Materialien. Nachdem das Material in der Maschine trocken gepresst wurde, kann die Waschflüssigkeit in den oberen Waschflüssigkeitseinlass gegeben werden, und dann wird der Filterkuchen durch das Rühren der Hohlwelle und des Hohlbands gleichmäßig wiederaufbereitet und das Material anschließend trocken gepresst das Aufschließen wird gleichmäßig gerührt. Wenn das einmalige Waschen nicht ausreicht, kann es mehrmals gewaschen werden. Zu diesem Zeitpunkt können die obigen Schritte viele Male wiederholt werden. Der Vorgang ist bequem und die Arbeitsintensität ist äußerst gering.
Das Waschen von Materialien in dem obigen Verfahren wird als Batch-Waschverfahren bezeichnet. Da das Material trocken gepresst und anschließend mit Waschflüssigkeit gewaschen wird, werden die Ventile während des Betriebs zwar etwas häufiger geöffnet und geschlossen, aber es wird weniger Waschflüssigkeit verbraucht. Die Maschine kann die Materialien auch kontinuierlich waschen, dh die Waschflüssigkeit kontinuierlich mit einer Pumpe oder anderen Methoden pressen und den Druck der Waschflüssigkeit zum Filtern verwenden, während die Hohlwelle und das Hohlband kontinuierlich gerührt werden, und das Filtrat wird kontinuierlich aus dem Filtratablauf ausgetragen bis Bis die Waschanforderungen erfüllt sind, wird der Filterkuchen abschließend trocken gepresst.
Dieses kontinuierliche Waschverfahren verwendet im Allgemeinen mehr Waschflüssigkeit als intermittierendes Waschen, ist aber bequemer zu handhaben.
4. Vakuumtrocknung und -entladung
Der filtrierte bzw. gewaschene, filtrierte und getrocknete Filterkuchen verbleibt in der Maschine, dabei wird das Heizmedium in Zylindermantel, Kegelmantel, Hohlwelle und Hohlschneckenband geleitet, um das Material gleichzeitig zu erhitzen , die Hohlwelle und die Hohlschraube Das Band dreht sich immer noch im Uhrzeigersinn (von oben nach unten gesehen), um das Material anzuheben und vollständig aufzurühren, während auf der Oberseite des Geräts gesaugt wird, um das Material in a zu trocknen vakuumdicht im Inneren der Maschine. Da die Hohlwelle und das Hohlband zusätzlich zur Mantelheizung von innen beheizt werden und die Trocknung unter Vakuumbedingungen erfolgt, ist die Trocknungseffizienz sehr hoch.
Öffnen Sie nach dem Trocknen die schnell zu öffnende Auslassöffnung am unteren Teil des Geräts und lassen Sie die Hohlwelle und das Hohlband gegen den Uhrzeigersinn drehen (von oben nach unten schauen), und die getrockneten Materialien in der Maschine werden automatisch zum Auslass geschoben Hafen. Bisher sind die Reaktions-, Filtrations-, Wasch- und Trocknungsprozesse einer Materialcharge abgeschlossen.
Hocheffiziente Zylinder-Kegel-Filterwäsche Zwei-in-Eins-, Drei-in-Eins-Multifunktionsausrüstung Leistungsmerkmale
(1) Vollständig geschlossenes System, die Betriebsumgebung ist recht gut, besonders geeignet zum Filtern und Waschen von giftigen, brennbaren und explosiven gefährlichen Produkten und köstlichen biologischen Lebensmitteln, Arzneimitteln und biologischen Produkten, die keine Verschmutzung zulassen.
(2) Dauerbetrieb mit extrem geringer Arbeitsintensität. Der Betrieb ist flexibel, und der Betriebszyklus kann durch Einstellen der Filterdruckdifferenz, der Rotationsgeschwindigkeit, der Schneckenextrusionssteigung usw. angepasst werden, um sich an die Änderung der Prozessbedingungen anzupassen.
(3) Es kann sich nicht nur konzentrieren, sondern auch Filter drücken.
Insbesondere wenn es notwendig ist, das Material zu waschen, kann das Material zuerst konzentriert, gründlich im Suspensionszustand gewaschen und schließlich pressfiltriert werden, was die Handhabung des Materials reduzieren kann, Abfall reduziert und währenddessen nicht aufbereitet werden muss Waschen Die Produktqualität ist sehr hoch.
(4) Die Maschine kann einen sehr dünnen Filterkuchen auf der Oberfläche des Filtermediums bilden oder unter der Bedingung, dass kein Filterkuchen vorhanden ist. Die Filtrationsrate pro Filterflächeneinheit ist sehr hoch, daher ist die Ausrüstung klein und kompakt.
(5) Die Materialien können bequem wiederholt gefiltert und gewaschen werden, so dass die Funktionen von mehreren Einheitengeräten auf einer Maschine abgeschlossen werden können, so dass die Gerätekosten, die Bodenfläche, die Arbeitsintensität, der Energieverbrauch usw. stark reduziert werden.
Gleichzeitig eignet sich die Kombination aus Zylinderkegelfilter und Wäsche besonders für hohe Waschanforderungen, das Filtergut muss mehrfach aufgeschlossen und gewaschen werden und kann Waschflüssigkeit einsparen.
(6) Unterziehen Sie das Material einer Druckfiltration unter höherem Druck, und es kann auch eine Vakuumfiltration durchgeführt werden. An der Außenseite des Filters wird ein Mantel angebracht, um das Material zu erhitzen, zu kühlen oder durch Hitze zu konservieren und zu filtern, um den Anforderungen verschiedener Prozessbedingungen gerecht zu werden.
Hocheffizienter Zylinder-Kegel-Filter, der Zwei-in-Eins-, Drei-in-Eins-Multifunktionsgerät wäscht Technische Parametertabelle
Hocheffiziente Zylinder-Kegel-Filterreinigung 2-in-1-, 3-in-1-Multifunktionsausrüstung VS-Flachfilterreinigung 2-in-1-, 3-in-1-Ausrüstung
Hocheffizienter Zylinder-Kegel-Filter, der Zwei-in-Eins-, Drei-in-Eins-Multifunktionsgerät wäscht Anwendungsbereich
Hocheffiziente Zylinder-Kegel-Filterwäsche Zwei-in-Eins-, Drei-in-Eins-Multifunktionsgerät Kundennutzungsstandort
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