Wir sind seit mehr als 48 Jahren auf die Bereitstellung industrieller Verarbeitungsausrüstung für die Feinchemikalien-, Pestizid-, neue Energie-, neue Material- und Pharmaindustrie spezialisiert.
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Wir sind seit mehr als 48 Jahren auf die Bereitstellung industrieller Verarbeitungsausrüstung für die Feinchemikalien-, Pestizid-, neue Energie-, neue Material- und Pharmaindustrie spezialisiert.
Produktionsstatus von seltenen und Edelmetallen wie Goldsalz und Silbersalz
In den letzten Jahren hat sich die Elektroschlüsselindustrie mit dem aktiven Edelmetallmarkt rasant entwickelt, und die gesellschaftliche Nachfrage nach Goldsalz und Silbersalz ist weiter gestiegen, was den Wohlstand der Goldsalz- und Silbersalzindustrie gefördert hat. Die meisten Unternehmen für seltene und Edelmetalle in China verwendeten die ursprüngliche Produktionsmethode der manuellen Werkstätten, und es gibt viele Verbindungen zur manuellen Beteiligung.Um die Produktion zu steigern, muss die Anzahl der Arbeiter erhöht werden, was gleichzeitig die Kosten nicht effektiv senken kann Zeit, aufgrund der manuellen Arbeit vor Ort Es gibt viele, wie die Zugabe von Rohmaterial Cyanid, die Übertragung von Produkten in den Prozess des Waschens, Auflösens, Trocknens und Verpackens usw. In Anbetracht dessen, dass sowohl Rohstoffe als auch Produkte hoch sind giftige Chemikalien und der Produktwert ist relativ hoch, die manuelle Produktion ist einfach. Unfälle und Materialverschwendung treten auf, wodurch die Produktionskosten steigen, die Bildung einer effektiven Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt erschwert und die weitere Entwicklung des Unternehmens eingeschränkt wird.
Die Kristallisationstrocknung ist ein wichtiges Glied bei der Herstellung von Goldsalz und Silbersalz, das sich direkt auf den Massenanteil des Produkts auswirkt.
Der zuvor von der Yunnan Tin Copper Industry angewandte Produktionsprozess besteht darin, Kristallisation und Trocknung in zwei unabhängige Produktionsschritte zu unterteilen.Der Kristallisationsprozess wird zuerst durchgeführt und die erhaltenen Kristalle werden in den Trocknungsprozess überführt. Im eigentlichen Produktionsprozess wurden jedoch viele Probleme aufgedeckt, die die Ausbeute und Qualität des Produkts beeinträchtigt haben, hauptsächlich in den folgenden Aspekten:
(1) Es gibt zu viele technologische Prozesse, was die Kontrolle erschwert. Bei der Goldsalzherstellung kann die Reinheit des auf einmal kristallisierten Goldsalzes nicht den Massenanteil erreichen, der für hochwertiges Goldsalz erforderlich ist.Um die Produktqualität des Goldsalzes zu verbessern, muss eine Umkristallisationdurchgeführt werden.
(2) Der Produktionsprozess besteht darin, zum ersten Mal in der Kristallisationsanlage zu kristallisieren, dann zu waschen und zu filtern, zu erhitzen und aufzulösen und durch die Rohrleitung zur Umkristallisation in die zweite Kristallisationsanlage einzutreten, und die erhaltenen Kristalle werden zur Trocknungsanlage transportiert Trocknen. Goldsalzprodukte müssen nur während des Kristallisations- und Trocknungsverfahrens kontinuierlich in verschiedene Ausrüstungen befördert werden, und das gesamte Verfahren ist umständlich, was die Schwierigkeit der Steuerung erhöht. Obwohl die Kristallisation und Trocknung von Silbersalz nur einmal kristallisiert werden muss, ist es nicht ratsam, diese beiden Schritte zu trennen, was die Produktionseffizienz verringert.
(3) Der Förderprozess von Materialien ist anfällig für Verschwendung und Umweltverschmutzung. Beim Kristallisations- und Trocknungsprozess, insbesondere beim Kristallisationsprozess von Goldsalz, besteht die Kristallisation darin, die konzentrierte Flüssigkeit bei hoher Temperatur zu kühlen, um Kristalle zu erhalten, und der Rekristallisationsprozess besteht darin, die Kristalle zu erhitzen und aufzulösen großer Temperaturunterschied zwischen den einzelnen Geräten, Die Lösung wird durch Rohrleitungen zu diesen Geräten transportiert.Die Lösung mit hoher Temperatur kristallisiert leicht in der Rohrleitung, was zu Abfall führt und sogar die Rohrleitung verstopft.Darüber hinaus entsteht während des Materialtransferprozesses die Restflüssigkeit im Behälter und in der Pipeline verursachen ebenfalls Abfall und Umweltverschmutzung. Goldsalz- und Silbersalzprodukte selbst sind Wertgegenstände, und die Verschwendung und Verschmutzung von Materialien bringt den Herstellern viele Verluste.
(4) Die Wartungskosten des Systems sind hoch. Gemäß der ursprünglichen Methode von Yunnan Tin Copper Co., Ltd. zur Durchführung der Kristallisation und Trocknung ist die Anzahl der verwendeten Geräte groß und der Steuerungsprozess relativ kompliziert.Dies wird zwangsläufig die Personal- und Materialressourcen erhöhen, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten des Systems, wodurch die Beschäftigungskosten steigen. Darüber hinaus hängt die Ausfallrate für ein Steuerungssystem oft mit der Komplexität des Systems zusammen.Der traditionelle Herstellungsprozess der Kristallisationstrocknung weist einen geringenIntegrationsgrad und einen relativ komplizierten Produktionsprozess auf, sodass der Herstellerviel Energie aufwenden muss und Geld für die Fehlerbehebung, was zu einer geringeren Produktionseffizienz führt.
Verbesserung des Produktionsprozesses von seltenen und Edelmetallen wie Goldsalz und Silbersalz
Basierend auf der Vor-Ort-Untersuchung der Produktionslinien vieler Goldsalz- und Silbersalzproduktionsunternehmen, insbesondere der eingehenden Untersuchung und Erforschung der Werkstätten für die menschliche Produktion von Yunxi Copper und Fujian Zijin Precious Metals Company, einem automatischen Goldsalz und Silbersalz-Produktionslinie wurde entwickelt, mit dem Ziel, die automatische Produktion von Goldsalz und Silbersalz zu verbessern, die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern, die folgenden Arbeiten wurden durchgeführt:
(1) Wählen Sie den Produktionsprozess von Goldsalz und Silbersalz mit starker Umsetzbarkeit aus und bestimmen Sie den Kontrollplan: durch Vor-Ort-Inspektion und Vergleich des Produktionsprozesses vieler Unternehmen und unter Bezugnahme auf eine große Anzahl von Literatur die Vorteile und Nachteile verschiedener bestehender Produktionsprozesse analysiert werden, einen effektiven Prozessablauf auswählen und den entsprechenden Kontrollplan in Kombination mit dem Prozessablauf festlegen.
(2) Auswahl und Design der Steuerungssystemhardware: Vervollständigen Sie die Auswahl der Produktionsprozessausrüstung und der Steuerungsmodule entsprechend dem ausgewählten Produktionsprozess und in Kombination mit dem festgelegten Produktionssteuerungsplan, entwerfen Sie die Netzwerkstruktur des Steuerungssystems und bestimmen Sie seinen Kommunikationsmodus , gemäß Um die Produktionssicherheit zu gewährleisten, ist es notwendig, Geräte zur Erkennung giftiger Gase auszuwählen und ein Überwachungsprogramm zu entwerfen.
(3) Design der Steuerungssystemsoftware: Entsprechend den technischen Anforderungen des Produktionsprozesses werden das Programmdesign und die Entwicklung der oberen Computerkonfigurationssoftware abgeschlossen, um die Echtzeitüberwachung des Goldsalz- und Silbersalzproduktionsprozesses zu realisieren. die automatische Steuerung des Produktionsprozesses und die Steuerung der Anlagen vor Ort.
(4) Führen Sie eingehende Untersuchungen zu Schlüsselprozessen durch und schlagen Sie optimierte Lösungen vor: Optimieren Sie das Design der Produktionsprozesssteuerung entsprechend den Anforderungen der tatsächlichen Produktion und überprüfen Sie die Machbarkeit durch Theorie und Simulation.
Angesichts der bestehenden Probleme bei der Produktion von seltenen und Edelmetallen hat die Yunxi Copper Industry nach vielen Untersuchungen die von Wuxi ZhangHua Machinery entwickelte und hergestellte vollautomatische Kristallisations-, Filtrations-, Wasch- und Trocknungsmaschine übernommen, die mehrere Produktionsketten der Kristallisation kombiniert. Filtration, Waschen und Trocknen zusammen Gemäß dem Schema werden die Kristallisations-, Filtrations-, Wasch- und Trocknungsverbindungen von Goldsalz und Silbersalz alle in einer Anlage durchgeführt, was die Materialtransferverbindungen reduziert und die Produktionseffizienz verbessert.
Aufbau und Funktionsprinzip einer vollautomatischen Kristallisations-, Filtrations-, Wasch- und Trockenmaschine
Die All-in-One-Kristallisations- und Trocknungsmaschine hat eine Fasskegelstruktur.Auf dem Zylinderkörper und dem unteren Kegelkörper sind Heizmäntel installiert, um das Material zu erhitzen oder zu kühlen.Eine Hohlwelle und eine Hohlschraube mit variablem Winkel und variabler Steigung sind in der Multifunktionsmaschine eingebaut, das Rührwerk rührt, rührt und hebt das Material und schiebt das Material beim Austragen heraus.
Eine konische Filtervorrichtung mit einem relativ komplexen Aufbau ist im unteren Konus installiert, und eine speziell konstruierte Schnellöffnungs-Ablassvorrichtung ohne toten Winkel oder ein pneumatischer Ablasskugelhahn ohne toten Winkel ist am Boden der Ausrüstung installiert.
Der Vorteil der vollautomatischen Kristallisations-, Filtrations-, Wasch- und Trocknungsmaschine besteht darin, dass eine Maschine vielseitig einsetzbar ist, Kristallisation, Filtration, Waschen und Trocknen werden alle auf einer Maschine durchgeführt, wodurch Zwischenverbindungen reduziert werden und, was noch wichtiger ist, der gesamte Prozess abgeschlossen ist in einem geschlossenen Raum, Reduzierung Es reduziert die Störung der äußeren Umgebung, wodurch die Verschmutzung des Produkts durch externe Faktoren verringert und die Qualität des Produkts verbessert wird. Darüber hinaus reduziert die Verwendung einer integrierten Kristallisations- und Trocknungsmaschine die Anzahl der Geräte, verbessert den Automatisierungsgrad und verringert die Arbeitsintensität erheblich.
Vollautomatische Kristallisations-, Filtrations-, Wasch- und Trockenmaschine Technische Vorteile
Viele Vorteile ergeben sich aus dem tatsächlichen Betrieb und der Verwendung des Zylinder-Kegel-Filters, Wasch- und Trocknungs-Multifunktionsgeräts für die Verarbeitung verschiedener Materialien, die Hauptleistungen sind wie folgt:
(1) Eine Maschine ist vielseitig einsetzbar und kann verschiedene Vorgänge wie Reaktion, Extraktion, Filtration, wiederholte Filtration, Waschen und Trocknen in einer Maschine ausführen, und das fertige Produkt kann direkt erhalten werden.
(2) Die Betriebsflexibilität ist groß, und der Betriebszyklus kann durch Einstellen der Filterdruckdifferenz, der Drehzahl, der Schneckenextrusionssteigung usw. angepasst werden, um sich an Änderungen der Prozessbedingungen anzupassen.
(3) Die Maschine kann einen sehr dünnen Filterkuchen auf der Oberfläche des Filtermediums oder Filters bilden, wenn kein Filterkuchen vorhanden ist.Die Filtrationsrate pro Filterflächeneinheit ist sehr hoch, daher ist die Ausrüstung klein und kompakt.
(4) Vollständig geschlossenes System, die Betriebsumgebung ist recht gut, besonders geeignet für den Umgang mit giftigen, brennbaren und explosiven gefährlichen Produkten usw.
(5) Es kann konzentriert und filtriert werden. Insbesondere wenn es notwendig ist, das Material zu waschen, kann das Material zuerst konzentriert und im Suspensionszustand gründlich gewaschen und dann pressfiltriert werden, was die Handhabung des Materials reduzieren kann, Abfall reduziert und nicht aufbereitet werden muss beim Waschen Das verarbeitete Produkt Die Qualität ist sehr hoch.
(6) Es kann für die drei Vorgänge Reaktion, Filtration und Trocknung verwendet werden, so dass die Funktionen der drei Geräteeinheiten mit diesem einen Gerät abgeschlossen werden können, so dass die Gerätekosten, die Bodenfläche, die Arbeitsintensität und der Energieverbrauch gesenkt werden usw. werden stark reduziert.
(7) Der Stromverbrauch dieser Maschine ist gering, und der extrudierte Filterkuchen hat im Allgemeinen einen geringeren Wassergehalt als die flache Drei-in-Eins-Maschine, und der Betrieb ist auch bequem.
Die heimischen Selten- und Edelmetallhersteller haben einen relativ geringen Automatisierungsgrad im Produktionsprozess, zudem sind die im Produktionsprozess benötigten Rohstoffe und Zwischenprodukte hochgiftig und eine genaue Kontrolle des Produktionsprozesses schwierig.
Die von Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. entwickelte und hergestellte vollautomatische integrierte Kristallisations-, Filtrations-, Wasch- und Trocknungsmaschine erfüllt die Anforderungen einer vollständig geschlossenen Produktionsprozesssteuerung und eines vollautomatischen Prozesses von Goldsalz und Silbersalz, was von großer Bedeutung ist Verbesserung der Qualität von Goldsalz- und Silbersalzprodukten, und fördert auch Goldsalz und Silbersalz.Die kräftige Entwicklung der Salz- und Silbersalzindustrie.
