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Konische Drei-in-Eins-Filtertrockner-Entwicklung und Anwendung einer multifunktionalen Zylinder-Kegel-Drei-in-Eins-Filterwasch- und Trocknungsmaschine

2023/04/03

Wie wir alle wissen, stellen Reaktion, Filtration und Trocknung drei sehr wichtige Einheitsoperationen in der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie dar. Im Allgemeinen gibt es drei Einheitsausrüstungen: Reaktor, Filter und Trockner. Diese drei Ausrüstungseinheiten haben ihre eigenen Stützvorrichtungen. Aufgrund der großen Fläche und der hohen Kosten ist die Handhabung oder der Transport von Materialien zwischen Einheiten mühsam, nicht nur arbeitsintensiv, sondern verursacht auch leicht Materialverlust und Materialverschwendung. Explosive, giftige oder hochgiftige Stoffe oder biologische Produkte, Medikamente, Lebensmittel usw., die nicht verunreinigt werden dürfen, erfordern einen luftdichten Betrieb.Zu diesem Zeitpunkt ist es schwieriger, Materialien zwischen den drei Einrichtungen Reaktion, Filtration und Trocknung zu transportieren Manchmal Dies führt häufig dazu, dass die gesamte Ausrüstung nicht vollständig normal funktionieren kann oder die Arbeitsintensität hoch ist, der Produktionszyklus lang ist, der Energieverbrauch hoch ist und die Effizienz gering ist, was sich auf die Produktqualität auswirkt.


Aus den oben genannten Gründen hat Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. viel Design- und Entwicklungsarbeit geleistet und schließlich erfolgreich den konischen Drei-in-Eins-Filtertrockner-Multifunktions-Zylinder-Kegel-Drei-in-Eins entwickelt Filterwasch- und Trocknungsmaschine, Patentnummer der Erfindung: ZL201721560677. 6. Erzielte einen großen Durchbruch in der Technologie der chemischen Ausrüstung.

Die Erfindung dieser Maschine hatte einen großen Einfluss auf den Bereich der chemischen Anlagentechnik in China und der Welt.




Konischer Drei-in-Eins-Filtertrockner - Funktionsprinzip der Multifunktions-Zylinderkegel-Drei-in-Eins-Filterwasch- und Trocknungsmaschine

Die Maschine hat eine Tonnen-Kegel-Struktur, und am Zylinderkörper und am unteren Kegel befinden sich Heizmäntel, die die Materialien erwärmen oder kühlen können.Die Multifunktionsmaschine ist mit einer Hohlwelle und einer variablen Führung mit variablem Winkel ausgestattet Hohlspiralrührwerk Rühren, Rühren und Anheben des Materials, Herausdrücken des Materials beim Austragen. Eine konische Filtervorrichtung mit einem relativ komplexen Aufbau ist im unteren Konus installiert, und eine speziell konstruierte Schnellöffnungs-Ablassvorrichtung ohne toten Winkel oder ein pneumatischer Ablasskugelhahn ohne toten Winkel ist am Boden der Ausrüstung installiert.



In der Reaktionsstufe werden die Reaktionsmaterialien von oben hinzugefügt, und die einzigartige Rührstruktur kann dafür sorgen, dass die Materialien gleichmäßig in der Maschine gerührt werden, und die Materialien werden gleichzeitig durch den Zylindermantel, den Kegelmantel, die Hohlwelle und erhitzt oder gekühlt Hohlspiralklinge Lassen Sie das Material in der Maschine vollständig reagieren. In der Filtrationsphase kann die Maschine das Material in der Maschine durch Druckbeaufschlagung oder Absaugung filtern und trocknen und Waschflüssigkeit hinzufügen, sodass das Material automatisch wiederaufbereitet und mehrmals in der Maschine gewaschen und dann nach dem Auftreffen auf die Wäsche trocken gepresst werden kann Anforderungen. In der Trocknungsphase erhitzen Zylindermantel, Kegelmantel, Hohlwelle und Hohlband gleichzeitig das Material und vakuumieren die obere, vakuumdichte und niedrige Temperaturtrocknung des Materials und versiegeln und entladen das Material danach automatisch Trocknen.





Konischer Drei-in-Eins-Filtertrockner-Multifunktionale Zylinder-Kegel-Drei-in-Eins-Filterwasch- und Trocknungsmaschine Prozessablauf
1. Rührreaktion
Fügen Sie das zu reagierende Material (Feststoff-Flüssigkeit, Flüssigkeit-Flüssigkeit oder Gas-Flüssigkeit) über die Zufuhröffnung oben auf dem Gerät hinzu, starten Sie den Motor und das Untersetzungsgetriebe und lassen Sie die Hohlwelle und das Hohlband im Uhrzeigersinn drehen ( Blick von oben nach unten) Durch die einzigartige Rührstruktur können die Materialien in der Maschine vollständig gerührt und vollständig umgesetzt werden. Sollen die Materialien während der Reaktion erwärmt oder gekühlt werden, kann sowohl in den Zylinder und den Kegelmantel als auch in die Hohlwelle und das Hohlwendelband Wärme- oder Kältemittel eingebracht werden. Das Heiz- oder Kühlmedium kann kontinuierlich zirkuliert werden, um das Erhitzen oder Kühlen des Materials zu vervollständigen, um die für die Reaktion erforderlichen Verfahrensbedingungen zu erfüllen.


2. Druckfiltration oder Vakuumfiltration

Öffnen Sie nach Beendigung der Reaktion den Auslass des unteren Filtrats, leiten Sie Druckluft oder Stickstoffgas in die Ausrüstung und filtrieren Sie das umgesetzte Fest-Flüssig-Gemisch unter Druck, bis die Materialien in der Maschine getrocknet sind. Vakuum kann auch am Auslass des Filtrats gezogen werden, um das Material unter Vakuum zu filtern, bis das Filtrat abgelassen ist. Beim Filtern können die Hohlwelle und das Hohlschneckenband im Uhrzeigersinn (von oben gesehen) gedreht werden, um das Material anzuheben, und das Hohlschneckenband kann beim Drehen die Dicke der Filterkuchenschicht begrenzen, so dass das Material in einem ist dünner Filterkuchen Filtern unter Schichtbedingungen zur Erhöhung der Filtrationsleistung.

Bei leicht filtrierbaren Materialien ist ein Rühren beim Filtern nicht erforderlich und die Materialien werden direkt bis zur Trockene filtriert.


3. Kann viele Male gewaschen und gefiltert werden
Nachdem einige Materialien gefiltert wurden, müssen sie mehrmals gewaschen werden. Die multifunktionale Reaktions-, Filtrations- und Trocknungsmaschine ist die ideale Ausrüstung zum wiederholten Waschen von Materialien.

Nachdem das Material in der Maschine trocken gepresst wurde, kann die Waschflüssigkeit in den oberen Waschflüssigkeitseinlass gegeben werden, und dann wird der Filterkuchen durch das Rühren der Hohlwelle und des Hohlbands gleichmäßig wiederaufbereitet und das Material anschließend trocken gepresst das Aufschließen wird gleichmäßig gerührt. Wenn eine Wäsche nicht ausreicht, können mehrere Wäschen durchgeführt werden. Zu diesem Zeitpunkt können die obigen Schritte viele Male wiederholt werden. Der Vorgang ist äußerst bequem und die Arbeitsintensität ist äußerst gering.
Das Waschen von Materialien in dem obigen Verfahren wird als Batch-Waschverfahren bezeichnet.

Da das Material trocken gepresst und anschließend mit Waschflüssigkeit gewaschen wird, werden die Ventile während des Betriebs zwar etwas häufiger geöffnet und geschlossen, aber es wird weniger Waschflüssigkeit verbraucht. Die Maschine kann die Materialien auch kontinuierlich waschen, dh die Waschflüssigkeit kontinuierlich mit einer Pumpe oder anderen Methoden pressen und den Druck der Waschflüssigkeit zum Filtern verwenden, während die Hohlwelle und das Hohlband kontinuierlich gerührt werden, und das Filtrat wird aus dem Filtratablauf bis kontinuierlich ausgetragen. Bis die Waschanforderungen erfüllt sind, wird der Filterkuchen nach dem Färben trockengepresst. Dieses kontinuierliche Waschverfahren verwendet im Allgemeinen mehr Waschflüssigkeit als intermittierendes Waschen, ist aber bequemer zu handhaben.


4. Vakuumtrocknung und -entladung
Der filtrierte bzw. gewaschene, filtrierte und getrocknete Filterkuchen verbleibt in der Maschine, dabei wird das Heizmedium in Zylindermantel, Kegelmantel, Hohlwelle und Hohlschneckenband geleitet, um das Material gleichzeitig zu erhitzen , die Hohlwelle und die Hohlschraube Das Band dreht sich immer noch im Uhrzeigersinn (von oben nach unten gesehen), um das Material anzuheben und vollständig aufzurühren, während auf der Oberseite des Geräts gesaugt wird, um das Material in a zu trocknen vakuumdicht im Inneren der Maschine. Da die Hohlwelle und das Hohlband zusätzlich zur Mantelheizung von innen beheizt werden und die Trocknung unter Vakuumbedingungen erfolgt, ist die Trocknungseffizienz sehr hoch.
Öffnen Sie nach dem Trocknen die schnell zu öffnende Auslassöffnung am unteren Teil des Geräts und lassen Sie die Hohlwelle und das Hohlband gegen den Uhrzeigersinn drehen (von oben nach unten schauen), und die getrockneten Materialien in der Maschine werden automatisch zum Auslass geschoben Hafen.

Bisher sind die Reaktions-, Filtrations-, Wasch- und Trocknungsprozesse einer Materialcharge abgeschlossen.


Der von ZhangHua Machinery entwickelte und hergestellte kegelförmige Drei-in-Eins-Filtertrockner - multifunktionale Zylinder-Kegel-Drei-in-Eins-Filterwasch- und Trocknungsmaschine Produktvorteile:

1. Geschlossenes System: Das Drei-in-Eins-Filter-, Wasch- und Trocknungssystem ist ein vollständig geschlossenes System.Produktion und Betrieb im geschlossenen System können Luftverschmutzung durch giftige Substanzen vermeiden und gleichzeitig das Auftreten von Vergiftungsunfällen verringern Betreiber.
2. Recycling: Materialien und Lösungsmittel werden fast vollständig zurückgewonnen, wodurch Abfall durch Materialauslassung und Lösungsmittelverflüchtigung vermieden wird, was große wirtschaftliche Vorteile hat.


3. Multifunktionaler integrierter Betrieb: Filtern, Waschen und Trocknen werden in derselben Ausrüstung durchgeführt. Die Behälterwände sind mit Heizmänteln ausgestattet, um eine Trocknung zu ermöglichen.
4. Kontinuierlicher Betrieb: Filtration und Trocknung werden in einem kontinuierlichen System durchgeführt, keine Notwendigkeit, mit nassem Filterkuchen umzugehen.

Die getrockneten Produkte können mechanisch in die Wäge- und Verpackungsabteilung überführt werden.
5. Einsparung von Arbeitskraft: Eine nichttechnische Person, die eine einfache Schulung absolviert hat, kann den Vorgang abschließen. Öffnen, Schließen, automatisches Zuführen und automatisches Entladen erfordern keine Überwachung durch technisches Personal.


6. Gründliche Reinigung: Der Drei-in-Eins-Filter, Waschen und Trocknen hat die Funktionen des automatischen Sprühens und Rührens, und der Filterkuchen kann vollständig gereinigt werden, wodurch die Abwassermenge reduziert und die Kosten für die Abwasserbehandlung gesenkt werden.
7. Saubere Produktion: Das multifunktionale Filtertrocknungssystem ist mit einem Staubsammler ausgestattet, um den nach dem Trocknen entstehenden Staub zu sammeln, der die Anforderungen einer sauberen Produktion erfüllen kann.




Konischer Drei-in-Eins-Filtertrockner - Multifunktions-Zylinderkegel-Drei-in-Eins-Filterwasch- und Trocknermaschine

Konischer Drei-in-Eins-Filtertrockner - Multifunktionale Zylinderkegel-Drei-in-Eins-Filterwasch- und Trocknungsmaschine Industrieanwendung


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