Grundlegende Maßnahmen zum störungsfreien Betrieb von aseptischen Niedrigenergie-Sprühtrocknungsanlagen

2023/05/01

Der aseptische Sprühtrockner mit niedrigem Energieverbrauch verwendet den neu entwickelten Dreistrom-Luftstromsprüher, der einen guten Gas-Flüssigkeits-Kontakt und eine gleichmäßige Zerstäubung aufweist, was dem aseptischen Betrieb förderlich ist.Es hat eine einfache Struktur und ist einfach zu bedienen, wobei der Kolben vermieden wird des hydraulischen Pumpenkolbens des Druckzerstäubungssystems Abdichtung und Kontakt mit der Umgebungsluft sowie die umständliche Abdichtung der rotierenden Welle des Zentrifugalzerstäubers und die Möglichkeit des Anhaftens von Materialien in der Schleuderscheibe wird der gesamte Trocknungsprozess durchgeführt in gereinigter heißer Luft, wodurch die Möglichkeit einer sekundären Verschmutzung des Materials vermieden wird. Es garantiert vollständig den aseptischen Zustand des Materials im Trocknungsprozess und erfüllt die Anforderungen von "GMP".
Die Verlängerung der Lebensdauer des energiesparenden aseptischen Sprühtrockners erfordert zunächst eine gute Wartung, und die folgenden Aspekte müssen durchgeführt werden:
Zunächst müssen wir mit der Reinigung beginnen. Schließlich wird der Trockner zum Trocknen von Materialien verwendet, und die Materialien, die sie verarbeiten, sind unterschiedlich.Wenn die in der Ausrüstung verbleibenden Materialien nicht entfernt werden, verursachen die verbleibenden Materialien Schäden an der Ausrüstung, ganz zu schweigen davon, dass sie den Trocknungsprozess beeinträchtigen Die Glätte des Materials bedeutet, dass es viele ätzende und giftige Materialien im Material gibt, die ausreichen, um den normalen Gebrauch des Geräts zu beeinträchtigen und seine Lebensdauer zu verkürzen.


Zweitens ist die Schmierung auch ein unverzichtbarer Schritt bei der Wartung des Doppelkonus-Rotations-Vakuumtrockners. Solange es sich um eine Ausrüstung handelt, ist Schmieröl unverzichtbar.Der Lagerteil der aseptischen Niedrigenergie-Sprühtrocknungseinheit muss häufig geschmiert werden, da die erhöhte Reibung sonst nur die Ausrüstung selbst beschädigt.
Schließlich stellt die Wartung der energiesparenden aseptischen Sprühtrocknungsanlage nicht nur Schutz, sondern auch Wartung dar. Es ist notwendig, die verschiedenen Teile der Ausrüstung regelmäßig zu überprüfen, die Straffheit der Kette, die Einstellungen und Parameter der Vakuummeter zu überprüfen, Pressen usw., nur um sicherzustellen, dass alle Teile narrensicher sind, um sicherzustellen, dass der Betrieb des Geräts korrekt ist, dies die Belastung des Geräts nicht erhöht, die Lebensdauer des Geräts verkürzt und so weiter.


Um die Kosten besser zu senken, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Arbeitsintensität im pharmazeutischen Prozess zu verringern, haben wir laut ausländischen technischen Daten eine „Drei-in-Eins“-Ausrüstung zum Filtern, Waschen und Trocknen entwickelt. Die aseptische Sprühtrocknungsanlage mit niedrigem Energieverbrauch kann die drei Prozesse Filtration, Waschen (Saugfiltration) und Trocknen in einem versiegelten Behälter abschließen.Der Wirbelschichttrockner kann gleichzeitig die Filtrations- und Trocknungsausrüstung ersetzen und den kontinuierlichen Betrieb realisieren des gesamten Prozesses in einer vollständig geschlossenen Umgebung Produktion, besser geeignet für die Herstellung von Produkten mit sterilen Anforderungen und toxischen Produkten.
In der Filtrationsstufe werden die Kristalle von der Mutterlauge getrennt und der Vorgang wird unter Druckvakuumbedingungen durchgeführt.

Das Rührpaddel vom Typ S wird verwendet, um den Filterkuchen zu nivellieren und den Filterkuchen glatter und kompakter zu machen, so dass die Fest-Flüssig-Trennwirkung besser ist. Im Behälter befindet sich eine spezielle rotierende Sprühvorrichtung, damit die Reinigungsflüssigkeit gleichmäßig im Behälter verteilt wird, wodurch die Reinigung des Behälterinneren und die Reinigung des Materials durch die Drehung und das Anheben des Rührblatts erfolgen kann , der Filterkuchen und die Reinigungsflüssigkeit werden gleichmäßiger vermischt Der Filterkuchen der Schlammsuspension wird vollständig gewaschen. Der Filterkuchen wird nach der Saugfiltration Schicht für Schicht vom Rührpaddel abgekratzt, um den gesamten Zylinder, das Chassis und die Paddelblätter zu erhitzen, um das Material zu lösen, die Seitenaustragsvorrichtung zu öffnen und das Material automatisch aus der Austragsöffnung an der Seite zu entladen der Tankwand durch den Druck der Paddelblätter.


Um die Ausrüstungsinvestitionen und Ausrüstungsverfahren während der Verarbeitung von Arzneimitteln zu reduzieren, realisiert die energiesparende aseptische Sprühtrocknungseinheit fünf Prozesse der Kristallisation, Reaktion, Filtration, Waschung und Trocknung.

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