Postproduktionsprozess von Atrisulfuron-Methyl-Pestizid-Zwischenprodukten Zylindrische Kegelreaktion, Filtration und Trocknung Multifunktionsmaschine

2023/04/02

Ein neues Nachbearbeitungsverfahren für die Herstellung von Alumsulfuron-Methyl-Pestizid-Zwischenprodukten, eine multifunktionale Maschine für Zylinder-Kegel-Reaktion, Filtration und Trocknung


Sulfonylharnstoff-Herbizide sind hauptsächlich eine Klasse von hochwirksamen Herbiziden, die in den 1980er Jahren entwickelt wurden. Diese Art von Herbizid hat die Eigenschaften einer hohen herbiziden Aktivität und einer niedrigen Dosierung (2-100 g/hm2), und es gibt derzeit mehr als 30 kommerzialisierte Sorten. Allein im Jahr 2003 erreichte der Jahresumsatz solcher Herbizide 1,63 Milliarden US-Dollar, was 12,2 % des weltweiten Herbizidumsatzes entspricht.


Bei der Herstellung von Sulfonylharnstoff-Herbiziden ist 2-Amino-4,6-dimethoxypyrimidin ein wichtiges Zwischenprodukt in seiner Synthese, und es werden viele Arten von Herbiziden daraus hergestellt, wie Nicosulfuron, Bensulfuron-Methyl, Pyrazosulfuron-Methyl, Rimsulfuron-Methyl B. Alaunsulfuron-methyl, Ethisulfuron-methyl, Thiasulfuron-methyl usw.



Gegenwärtig konzentrierte man sich bei dem Mainstream-Herstellungsverfahrenvon ADMP die ganze Zeit auf den Verfahrensweg unter Verwendung von Malononitrilals Ausgangsmaterial.Im Schritt der Aromatisierung und Ringschlussreaktion wird ein lösungsmittelfreiesVerfahren angewendet.Das erhaltene Rohprodukt ist im Hochvakuum destilliert, und dann wird ein organisches Lösungsmittel als Dispergiermittel eingeführt.Kristallisation und Granulierung werden durchgeführt, um reine Produkte zu erhalten. Diese Lösung ist kostengünstig und einfach im Betrieb und hat eine praktische Rolle bei der Förderung der Industrialisierung bestehender Verfahren gespielt Die Auswahl von Dispergiermitteln ist auf übliche organische Lösungsmittel wie Toluol und Xylol konzentriert Jedoch bestehen immer noch die folgenden Nachteile Prozess der Industrialisierung:
① Erhöhen Sie die Produktionskosten.

Das Dispergiermittel hat eine gewisse Löslichkeit für das Produkt, was zu Produktverlust führt, und gleichzeitig muss es recycelt und mechanisch verwendet werden, was zu Betriebskosten führt.
② Es gibt potenzielle Sicherheitsrisiken. Während des Filtrations- und Trocknungsprozesses von organischen Lösungsmitteln auf Toluolbasis gibt es aufgrund von Faktoren wie ihrer eigenen Entflammbarkeit und ihrem niedrigen Flammpunkt versteckte Gefahren wie das Auslösen von Bränden;
③ Es gibt ein gewisses Umweltdruckproblem.

Aufgrund der großen Menge an Toluol-Dispergiermittel verflüchtigt es sich und tritt während des Gebrauchs aus (z. B. Produktfiltration, Dispergiermittelrückgewinnung und Mutterlaugenbehandlung usw.), wodurch die Auswirkungen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC, flüchtige organische Verbindungen) auf die Fabrik erhöht werden Umweltverschmutzung beeinträchtigt die Gesundheit der Arbeitnehmer.



Die von Wuxi ZhangHua entwickelte multifunktionale Maschine für Reaktions-, Filtrations- und Trocknungsprozesse mit Fasskonus hat mehrere Funktionen in einer Maschine und kann verschiedene Vorgänge wie Reaktion, Extraktion und Kristallisation, Filtration, wiederholte Filtration, Waschen und Trocknen in einer Maschine und direkt ausführen Erhalten Sie das fertige Produkt.Die einzigartigen Vorteile erfüllen die Anforderungen des Nachbehandlungsverfahrens an einfachen Betrieb, Nullverschmutzung, hohe Ausbeute und hohe Qualität, um reines 2-Amino-4,6-dimethoxypyrimidin zu erhalten.



Eine neue Art von Nachbehandlungsverfahren zur Herstellung von Atrisulfuron-Methyl-Pestizid-Zwischenprodukten, das der Nachbehandlung von Sulfonylharnstoff-Herbizid-Zwischenprodukten gewidmet ist
1. Rührreaktion: Diese Maschine hat eine Fass-Kegel-Struktur, die das Material in der Maschine für konstante Temperatur und zeitliche Reaktion erhitzen oder kühlen kann; fügen Sie dem nach Destillation und Abkühlung erhaltenen Produkt reines Wasser und Stabilisator hinzu und erhitzen Sie es auf 75 °C ~ 95°C Schmelzen, dann unter Rühren langsam auf 30°C bis 50°C abkühlen;
2. Druckfiltration oder Vakuumfiltration: Filtrieren Sie das Filtrat nach beendeter Reaktion durch Druckfiltration oder Vakuumsaugfiltration.In der Filtrationsstufe kann das Material aufgrund der guten Haftung zwischen dem Band und dem Filtermedium und der Schabewirkung ablaufen in der dünnen Filterkuchenschicht gehalten werden Filtration unter besten Bedingungen, hohe Filtrationseffizienz;
3. Kann mehrmals gewaschen und gefiltert werden: Nach dem Filtern und Trocknen des Materials können Sie Waschflüssigkeit hinzufügen und vor dem Waschen mehrere automatische Reaktionen und Mischen mit dem Material in der Maschine durchführen und dann nach dem Waschen und Filtern filtern und trocknen Waschanforderungen.


4. Vakuumtrocknung und -entladung: Nachdem das Material gefiltert und getrocknet ist, wird das Material gleichzeitig im Mantel der Trockenpartie, der Hohlwelle und dem Spiralband erhitzt und das Vakuum oben zum Trocknen abgesaugt Material im Vakuum und bei niedriger Temperatur, und es wird nach dem Trocknen automatisch versiegelt. Nach Trocknung des Filterkuchens erhält man das Reinprodukt 2-Amino-4,6-dimethoxypyrimidin in Form weißer Kristalle.




Das neue Produktions-Nachbehandlungsverfahren der Atrisulfuron-Methyl-Pestizid-Zwischenzylinder-Kegelreaktionsfilter-Trocknungs-Multifunktionsmaschine verbessert die Vorbereitungswirkung von ADMP durch Verbesserung der Gerätestruktur und Optimierung des Prozessablaufs.Es nimmt eine kleine Fläche ein, ist billig und ist es bequem für Produktion und Verarbeitung, die Arbeitsintensität wird reduziert und der Materialverlust wird stark reduziert.

Darüber hinaus eignet es sich besonders für solche toxischen oder brennbaren und explosiven Arbeiten, die besonders hohe Anforderungen an die Abdichtung stellen, und hat nahezu keine Auswirkungen auf den Körper der Arbeiter und die Umgebung.



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