Diskussion über die wichtige Anwendung einer neuen Generation von Zylinder-Kegel-Filtern, Waschen und Trocknen zwei-in-eins und drei-in-eins in der Produktion von Rohstoffen und Chemikalien

Jetzt auf dem Markt ist die ältere Generation von Zwei-in-Eins- und Drei-in-Eins-Flachbildfiltern in aktive und tote Gehäuse unterteilt.Sie ​​wurden früh eingesetzt und kamen früh auf den heimischen Markt.Als sie aufholten GMP, sie haben großartige Beiträge geleistet, aber es gibt zwei große Probleme:
1. Unter ihnen wird das tote Chassis hauptsächlich in chemischen, pharmazeutischen und anderen nicht sterilen Umgebungen und Produktionsbedingungen verwendet, die keine sehr hohen Anforderungen erfordern;
2. Der lebende Standort wird hauptsächlich in der sterilen Umgebung der pharmazeutischen Rohstofffabrik und in der Umgebung mit rauen Produktionsbedingungen verwendet.
Die neue Generation von Zylinder-Kegel-Filter, Waschen und Trocknen 2-in-1/3-in-1 wird auf der Grundlage der alten Maschine erfunden, weil sie einige Produktionsfehler und tote Winkel der alten Maschine verbessert hat, so dass die Kunden sehr zufrieden sind anerkannt. Seine Hauptmerkmale sind eine schnelle und gründliche Entladung, eine große Filterfläche, eine hohe Filtereffizienz und niedrige Herstellungskosten, die die Nachteile alter Maschinen wie Restentleerung und langsame Entladung erheblich verbessert haben.
Wuxi ZhangHua Machinery hat ausländische Spitzentechnologie vollständig absorbiert, viel Design- und Entwicklungsarbeit geleistet und schließlich erfolgreich die SR-Tube Cone Reaction Filtration and Drying Multifunctional Machine entwickelt, die Erfindungspatentnummer: ZL201721560677.6 Realisierte die Produktion von Rohstoffen und chemischen Ausrüstungen Ein bedeutender Durchbruch in der Technologie.
Die Maschine hat eine Tonnen-Kegel-Struktur, und am Zylinderkörper und am unteren Kegel befinden sich Heizmäntel, die die Materialien erwärmen oder kühlen können.Die Multifunktionsmaschine ist mit einer Hohlwelle und einer variablen Führung mit variablem Winkel ausgestattet Hohlspiralrührwerk Rühren, Rühren und Anheben des Materials, Herausdrücken des Materials beim Austragen.

Eine konische Filtervorrichtung mit einem relativ komplexen Aufbau ist im unteren Konus installiert, und eine speziell konstruierte Schnellöffnungs-Ablassvorrichtung ohne toten Winkel oder ein pneumatischer Ablasskugelhahn ohne toten Winkel ist am Boden der Ausrüstung installiert.
In der Reaktions- und Waschstufe werden die Reaktionsmaterialien von oben hinzugefügt, und die einzigartige Rührstruktur kann dafür sorgen, dass die Materialien gleichmäßig in der Maschine gerührt werden und gleichzeitig durch Zylindermantel, Kegelmantel, Hohlwelle und Hohl erhitzt oder gekühlt werden Spiralklinge, damit das Material vollständig reagieren und in der Maschine waschen kann. In der Filtrationsphase kann die Maschine das Material in der Maschine durch Druckbeaufschlagung oder Absaugung filtern und trocknen und Waschflüssigkeit hinzufügen, sodass das Material automatisch wiederaufbereitet und mehrmals in der Maschine gewaschen und dann nach dem Auftreffen auf die Wäsche trocken gepresst werden kann Anforderungen.

In der Trocknungsphase erhitzen Zylindermantel, Kegelmantel, Hohlwelle und Hohlband gleichzeitig das Material und vakuumieren die obere, vakuumdichte und niedrige Temperaturtrocknung des Materials und versiegeln und entladen das Material danach automatisch Trocknen.
Merkmale
1. Eine Maschine ist vielseitig einsetzbar und kann verschiedene Vorgänge wie Reaktion, Extraktion, Filtration, wiederholte Filtration, Waschen und Trocknen in einer Maschine ausführen, und das fertige Produkt kann direkt erhalten werden.
2. Luftdichter Betrieb, besonders geeignet für den Umgang mit brennbaren, explosiven, giftigen oder hochgiftigen gefährlichen Produkten und köstlichen Lebensmitteln, biologischen Produkten und Medikamenten, die nicht verschmutzt werden dürfen.


3. Der Zylindermantel, der Kegelmantel, die Hohlwelle und das Hohlspiralband erwärmen oder kühlen das Material gleichzeitig mit hoher thermischer Effizienz und geringem Energieverbrauch.
4. Durch das spezielle Design der Rührschraube kann das Material in jeder Reaktions-, Filtrations-, Wasch- und Trocknungsphase gleichmäßig gerührt werden, so dass die Arbeitseffizienz der gesamten Maschine sehr hoch ist.
5. In der Filtrationsphase kann das Material aufgrund der guten Haftung und Abstreifwirkung des Bandes und des Filtermediums unter der Bedingung einer dünnen Filterkuchenschicht gefiltert werden, und die Filtrationseffizienz ist hoch.


6. Vereinfachen und verkürzen Sie den technologischen Prozess, nehmen Sie eine kleine Fläche ein und sparen Sie die Investition in Werkstätten und Ausrüstung erheblich.
7. Die Bedienung ist bequem, die Arbeitsintensität ist gering und die verarbeiteten Produkte sind von guter Qualität.
Eine neue Generation von 2-in-1/3-in-1-Arbeitsabläufen zum Waschen und Trocknen von Zylinder-Kegel-Filtern
1. Rührreaktion
Fügen Sie das zu reagierende Material (Feststoff-Flüssigkeit, Flüssigkeit-Flüssigkeit oder Gas-Flüssigkeit) über die Zufuhröffnung oben auf dem Gerät hinzu, starten Sie den Motor und das Untersetzungsgetriebe und lassen Sie die Hohlwelle und das Hohlband im Uhrzeigersinn drehen ( Blick von oben nach unten) Durch die einzigartige Rührstruktur können die Materialien in der Maschine vollständig gerührt und vollständig umgesetzt werden.

Sollen die Materialien während der Reaktion erwärmt oder gekühlt werden, kann sowohl in den Zylinder und den Kegelmantel als auch in die Hohlwelle und das Hohlwendelband Wärme- oder Kältemittel eingebracht werden. Das Heiz- oder Kühlmedium kann kontinuierlich zirkuliert werden, um das Erhitzen oder Kühlen des Materials zu vervollständigen, um die für die Reaktion erforderlichen Verfahrensbedingungen zu erfüllen.
2. Druckfiltration oder Vakuumfiltration
Öffnen Sie nach Beendigung der Reaktion den Auslass des unteren Filtrats, leiten Sie Druckluft oder Stickstoffgas in die Ausrüstung und filtrieren Sie das umgesetzte Fest-Flüssig-Gemisch unter Druck, bis die Materialien in der Maschine getrocknet sind.

Vakuum kann auch am Auslass des Filtrats gezogen werden, um das Material unter Vakuum zu filtern, bis das Filtrat abgelassen ist. Beim Filtern können die Hohlwelle und das Hohlschneckenband im Uhrzeigersinn (von oben gesehen) gedreht werden, um das Material anzuheben, und das Hohlschneckenband kann beim Drehen die Dicke der Filterkuchenschicht begrenzen, so dass das Material in einem ist dünner Filterkuchen Filtern unter Schichtbedingungen zur Erhöhung der Filtrationsleistung. Bei leicht filtrierbaren Materialien ist ein Rühren beim Filtern nicht erforderlich und die Materialien werden direkt bis zur Trockene filtriert.


3. Kann viele Male gewaschen und gefiltert werden
Nachdem einige Materialien gefiltert wurden, müssen sie mehrmals gewaschen werden. Die multifunktionale Reaktions-, Filtrations- und Trocknungsmaschine ist eine ideale Ausrüstung zum wiederholten Waschen von Materialien. Nachdem das Material in der Maschine getrocknet ist, kann die Waschflüssigkeit in den oberen Waschflüssigkeitseinlass gegeben werden, Dann wird durch das Rühren der Hohlwelle und des Hohlbandes der Filterkuchen gleichmäßig aufgeschlossen und der Aufschluss gleichmäßig gerührt, bevor das Material trocken gepresst wird.

Wenn das einmalige Waschen nicht ausreicht, kann es mehrmals gewaschen werden. Zu diesem Zeitpunkt können die obigen Schritte viele Male wiederholt werden. Der Vorgang ist sehr bequem und die Arbeitsintensität ist äußerst gering.
4. Vakuumtrocknung und -entladung
Der filtrierte bzw. gewaschene, filtrierte und getrocknete Filterkuchen verbleibt in der Maschine, dabei wird das Heizmedium in Zylindermantel, Kegelmantel, Hohlwelle und Hohlschneckenband geleitet, um das Material gleichzeitig zu erhitzen , die Hohlwelle und die Hohlschraube Das Band dreht sich immer noch im Uhrzeigersinn (von oben nach unten gesehen), um das Material anzuheben und vollständig aufzurühren, während auf der Oberseite des Geräts gesaugt wird, um das Material in a zu trocknen vakuumdicht im Inneren der Maschine. Da die Hohlwelle und das Hohlband zusätzlich zur Mantelheizung von innen beheizt werden und die Trocknung unter Vakuumbedingungen erfolgt, ist die Trocknungseffizienz sehr hoch.


Eine neue Generation von Zwei-in-Eins-/Drei-in-Eins-Projektkoffern zum Waschen und Trocknen von Zylinder-Kegel-Filtern
Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. führt die technologische Innovation der Drei-in-Eins-Industrie an
1. Von der Kernausrüstung bis hin zu technischen Gesamtlösungen;
2. Perfektes Qualitätssystem, schneller Kundendienst;
3. Industrien wie pharmazeutische Rohstoffe, Lebensmittel und Gesundheitsprodukte, Materialien für Lithiumbatterien, metallurgische Pulver und neue Materialien intensiv kultivieren.